点击图片查看原图
适应废气：中低浓度100~3500mg/m3
工艺特点：
生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到800℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，后排至室外大气。
这种工艺虽然相对来说比较成熟，但是在某些领域已经被蓄热式催化燃烧代替，它的设备投入成本高，安装制作工艺繁琐，电器控制要求高。
由收集系统将恶臭气体进入光量子净化装置，在此利用特制激发光源产生的光量子诱发一系列反映后，将恶臭物质分解转化为CO2、H2O等无害成分，该装置已是一种功能较强的绿色环保型空气净化装置。无二次污染，反应后废气排出主要有氮气、氧气、水、二氧化碳等无害气体。
沥青烟气中含有焦油粒子、烃类、H2O、S2O、CO2、***等成分复杂。多环芳烃及少量的O2、N2、SO4的杂环化合物，其中萘、菲、咔唑、酚等百余种，其中有几十种物质可致癌，特别是苯类化合物对人体、动植物都会造成严重危害。
可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
这两种废气处理工艺都是目前有效的废气处理技术，相对于光氧催化、活*炭、水喷淋、低温等离子等工艺来说处理效率至少要提高一倍左右，而且对传统工艺处理不了的超高浓度的VOC效果显著。具体是用RCO还是RTO要根据自己工厂的实际情况来决定。无论是RCO还是RTO它的前期投入费用比传统的处理工艺还是要高不少的，但是考虑到运行维护费用及真正的处理效率，大中型企业还是选择这两种工艺比较划算。
我国医药事业及化学工业水平不断提升提升，在为为人们的生活及社会发展带来了极大影响的同时，也造成了以一定的医药化学污染，这种污染不仅会对人们对生命健康造成隐患，同时对其的治理与控制也较为复杂，目前，这种医药化学依然已经成为了我国乃至世界范围内造成环境污染的主要污染源之一，在本文中，笔者结合自身工作经验与实际分析，探究医疗化工行业的有机废气处理。随着我国社会和经济不断发展，化工企业的数量不断增多，在化工企业加工与生产的同时，随之而来的有机废气排放数量不断提升，这种包含了醇、酸及酮类化合物等工业废气，不仅会对环境造成污染，同时还严重的威胁着人类的身心健康。并且这类医疗化工的有机废气具有量大、面广及降解难的特点，所以处理的工作尤为复杂，目前，在可持续发展及环境保护的背景下，如何对这类医疗化工行业的有机废气进行科学的控制与合理的处理就成为了一个紧迫的问题。
1 医疗化工有机废气分析
医疗化工行业在加工和研制过程中的溶剂极易以废气的方式散发出去，从而形成大量的溶剂废气，对环境造成了污染，这类废气的的主要成为为：甲苯、丙酮、二氯甲烷等。并且由于行业的特殊*，这类废气排放的规律具有明显的间接*与不规律*，并且这类废气的浓度与污染程度较高，这些成分进入到空气中后，会对空气的成分进行改变，让空气产生异味，并且极易扩散，进而影响人们的健康。其特点为多点排放并排放量较大，这种无规则*的有机废气极难处理。
