点击图片查看原图
焊接主机采用悬臂结构，两悬臂梁焊接后退火去应力处理，保证横梁长期不变形；
气动琴键式压紧结构，沿直缝两侧紧密排列，保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧；左右琴键压指的间距可调整，以适应不同工件的焊接；
根据工件的厚度尺寸可采用气囊式或气缸式，保证有足够的压紧力，防止焊接过程中的热变形；
焊接芯轴镶嵌有铜制胎具，提供焊缝背气保护功能；根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽，达到单面焊双面成型；
焊接芯轴与琴键压指间距可调，可适应不同工件焊接要求；
焊枪行走采用直流伺服电机驱动，齿轮齿条传动，轨道面经磨削加工，行走平稳，焊接稳定可靠。
所有气管、电缆安放在拖链内，外观整洁美观，同时避免线缆断线。
概述
直缝焊接专机是为焊接金属薄板而专门设计的一种半自动化焊接系统，一般选配氩弧焊机或CO2气体保护焊机作为焊接电源，可方便焊接如圆筒形，钛合金板，铝板，铁板，铜等，材料厚度一般为0.3--3mm。
工作原理
本机采用启动自动对中，用铜制琴键将工件焊接处气动压紧在焊接主梁中间，通过一个十字架焊枪微调装置，使焊枪钨极对准焊缝，然后实现自动起弧直线走枪，一次性将工件直缝焊接完成。该机焊接速度连续可调，采用原装直流电机，直接导轨，使焊枪行走匀速无抖动，从而保证了对工件的高质量焊接。
保修、检修
1、给油
加压气缸下正前方有一加油口，每星期一次，拧开加油螺塞，用注油灌加入数滴机油，后旋紧螺塞。
拧开螺塞前，必须关闭调压阀侧的气源开关，使焊机内无气压（气压表指针为0）。在电极轮轴及导电滑块处的注油嘴需每日用油枪加注特定的导电润滑油膏。
2、上、下焊轮的检修、更换
检修、更换上、下焊轮时，一定要关闭控制装置的电源开关。
请按照加工要求进行焊轮表面形状、尺寸的加工。
3、内部检修
检修焊机机体内部及控制装置及更换部件等时，一定要切断电源。
4、构造的变更
请勿任意改变机器的构造或规格，若需要时，请与本公司联系，并特别需要注意以下几点：
⑴如需在焊机上安装焊接工装，一定要将工装与电极导电带或工装与机体外壳间完全绝缘，否则，焊接电流分流到焊接工装上，引起部件损伤。
⑵请勿变更焊机内部恒温开关或进行改造。
5、保养、检修
请一定按照使用说明书进行保养、检修，否则不仅不能充分发挥焊机的功能，还会大大缩短使用寿命。
