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焊接的调速与使用
操作过程
1、接通电源。整个设备进入待机状态。
2、按对中按钮对中定位销弹出。
3、将工件从右边装入，靠紧右边，踩脚踏开关，左边琴键压紧工件。
4、装好工件后，通过焊枪微调机构调整焊枪位置，是焊枪钨极对准焊接缝，按焊接按钮，即可自动进行全过程焊接。
机械调整
1、主梁的调整：首先将机架上压主梁的4个螺栓轻轻松一点，然后在轻轻移动轨迹与主梁铜块上的细槽中心线重合，最后将螺栓拧紧即可。
2、琴键的调：将左右琴键之间的距离调整至工件板厚的10-15倍，并对称于主梁的细长槽中心线，然后对气囊通气，气压为2.53kg/cm，使琴键于主梁压紧，这是琴键于主梁之间的缝隙应调整至用塞规0.04片塞不入为止。
操作说明
1、“总停”按钮：按下“总停”按钮，即切断整个电源，松开，电源接通，整个设备进入待机状，如果右琴键没将工装牙好，就可以按钮“总停”按钮进行复位。
2、对中按钮：电源接通后，对中按钮，对中定位销弹出，当专机右边键压紧后，定位销退下。
3、松左压按钮：如果左琴键没将工件压好，就可以按松左压按钮，这是左琴抬起，重新对好工件后，踩一下脚踏开关，左琴键压紧。
4、焊接按钮：按此按钮，焊机起弧，电机正转，整个焊接过程一次完成。
5、焊接停止按钮：主要是在调试的时候，焊接时出现异常情况按一次，终止焊接过程然后可按焊接继续。
性能特点
床身采用卧式结构，由焊接结构件经退火后精加工而成，保证床身导轨不变形；
回转机头采用直流电机或交流变频电机驱动，速度稳定可靠；
主轴端部安装有焊接夹具或三爪卡盘，用于装夹定位工件；
尾座可采用气动或手动顶紧方式，端部可根据工件形式的不同选用不同的焊装夹具或活动
尾座可在床身导轨上滑动，可调整机头尾座的距离以适应不同长度的工件；
焊枪机构可根据工件焊接位置的不同，沿导轨方向移动到相应位置；
焊枪三维调节机构和旋转机构可满足焊枪精准对准焊接位置时的微动调整需要；
焊枪气动升降机构和尾座气动顶紧机构可满足自动焊接和自动装夹的要求，提高生产效率；
根据工件焊接的要求，可选配气动升降托架，焊缝跟踪装置、焊接摆动器；
采用PLC可编程控制器作为主控单元，工业用触摸屏操作界面，自动化程度高，焊接质量稳定可靠；
