点击图片查看原图
“饱磨”又称“满磨”或“闷磨”，是水泥球磨机操作过程中常见的一种不正常现象。一般来说，物料易磨性或物料粒度、计量设备发生变化是导致饱磨的主要原因，而水泥球磨机饱磨的现象一般为熟料易磨性变化引起的。
“饱磨”的征兆：程度轻者磨音由清晰转为低沉，磨尾出料量减少，中卸烘干磨的进出口风压增人；程度严重时磨音消失，主电动机电流降为正常值的70%左右，磨尾出料量大减：程度特别严重者磨头返料，磨尾不出料，拨气筒出口连一点气都没有。
一旦出现“饱磨”，应认真查明原因，加以排除。排除方法一般是减少或停止喂料，并加强磨内通风，使水泥球磨机在少料或无料下运转，以产生较多的热量。烘干磨应增大入磨热量，促使水分较快地蒸发，并被热气流带走：同时使钢球上、衬板上和隔仓板篦缝中粘附的物料，在其粘附体的受热膨胀下开裂，并在研磨体反复冲击下剥落。若无效，可在停止喂料的情况下，向磨内加助磨物料(生料磨加干煤或生石灰，水泥磨加干矿渣或干炉渣)，待磨音接近正常后，喂入少量物料：磨音正常后，逐步加大喂料量，直到正常喂料。
当钢球的充填率（全部钢球的容积占筒体内部容积的百分数）占40%-50%，球磨机以不同转速回转时，筒体内的磨介可能出现三种基本运动状态。
第的一种情况，转速太高，离心力使钢球随着筒体一起旋转，整个钢球形成紧贴筒体内壁的一个圆环，称为“周转状态”，磨介对物料起不到冲击和研磨作用。
第二种情况，转速太慢，物料和磨介沿磨机旋转才升高至40-50°（在升高期间各层之间也有相对滑动，称滑落），当磨介和物料与筒体的摩擦力等于动摩擦角时，摩介和物料就下滑，称为“泻落状态”。对物料有研磨作用，但对物料没有冲击作用，因而使粉磨效率差。
第三种情况，磨机转速比较适中。磨介随筒体提升到一定高度后，离开圆形轨道而沿抛物钱轨迹是自由落体下落，称为“抛落状态”，沿抛物线轨迹下落的钢球，对筒体下部的钢球或筒体衬板产生冲击和研磨作用，使物料粉碎。
小型球磨机在使用过程中，其零、部件会逐渐产生磨损、变形、断裂、等现象。由于零、部件使用的材质和工作条件不同，在一定时间内它们的有形磨损程度也不同。随着零、部件磨损程度的逐渐增大，小型球磨机设备的技术状态逐渐劣化。由于一些零件因磨损而失去原有的功能和精度，设备会出现故障，使整机丧失使用价值。设备技术状态劣化或发生故障后，为了恢复其功能和精度而采取的更换或修理磨损、失效的零件，并对整机或局部进行拆装、调整的技术活动，成为设备修理。所以，小型球磨机设备修理是使设备在一定内保持其规定功能和精度的重要措施。
