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陶瓷球磨机的出现，也是为了能够最的大限度的节约资源，创造效益而出现，不单单是这些优点，比如近些年来全国各地都出现了一些用工荒以及用工贵等这些不良现象，不仅仅只有那些大企业存在这些问题，就算是小企业，也躲不过这一劫，不过这种现象的好处就是逼得多数企业进行转型升级，比如富士康这样的大企业最近几年就打算用机器人来代替人工，来为集团创造效益，节省劳动成本。
说白了，现在这个社会，哪种机械产品能为自己企业节约资源，创造效益，这种产品才能赢得投资者的芳心，就比如我瑞光机械所最的新打造的新型陶瓷球磨机，就是为了最的大限度的节约资源，为投资者节省时间，人力，创造效益而出现。
这期间，也确实为投资者赢得了金钱，让投资者们对我公司陶瓷球磨机信心满满，连带着也介绍了多个朋友来我厂家进行了参观合作。这些都是事实，如果你公司产品不能为人家创造效益，人家凭什么来买你陶瓷球磨机？正所谓把握住投资者的心理，把握住他们希望在生产的过程中节约资源，创造效益的心理。这样才能真正赢得陶瓷球磨机市场，为投资者，为自己制造双赢的局面。
陶瓷原料被球磨机研磨细度的极限值是取决于球磨机研磨细碎产物重新团聚与破碎之间所建立的动态平衡。如果过长的延长球磨机研磨时间，对研磨细碎物料而说是没有多大作用的，只会白白地把能源浪费掉。这是因为过细的物料颗粒不能有效地储存迫使裂纹扩张所需的弹性变行能。由于陶瓷原料被磨机研磨细碎过程比述单一颗粒物料球磨细碎过程更复杂，它是众多单一颗粒物料共同研磨细碎的复合体，并且物料颗粒表面上的裂纹扩张与新裂纹的出现会因每一颗中裂纹的相互作用而变化。次一级颗粒的破碎，颗粒与颗粒之间的相互作用，颗粒与球磨机研磨体之间及颗粒与球磨机内衬板之间的作用以及研磨细碎环境状态对颗粒的作用而加剧，最终迫使陶瓷原料颗粒的破碎-球磨细碎。
试验数据显示，选矿球磨机的转速率及装球率一起决定着磨机内介质的运动状态，也就严重影响着磨矿作用。当装球率30-50%之间时，随着转速率增加，球将由泻落式转变为抛落式，生产率逐渐增加。当转速率适宜时生产率最的大。当转速率是临界转速的80-85%时，球磨机装球率取40-45%为宜。
高转速磨矿即转速率为临界转速的100-120%时，装球率取35%左右。装球量少磨矿效率低；装球量过多，在运转时内层球又容易产生干涉，破坏了球的正常循环，磨矿效率也要降低。格子型球磨机装球率40-45%；溢流型球磨机装球率35-40%。
