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冷 却 机 冷却机将产品冷却到符合速冻前的中心温度要求，独立的制冷系统和可食用的冷媒介质对产品
安全，自清洁传送网带，保温、防护、排气、维护系统一体式设计，集中PLC控制。应用于高品质产品的深加工。脱 水 机 振动式脱水时设计避免风幕脱水对丸子感官指标的影响，满足速冻前对产品表面水分的要求，同时起到输送的作用，自清洁传送网带，隧道式防护，便捷拆洗的回流设计，集中PLC控制。应用于适合振动脱水的产品
设备介绍
鸭脖子加工系专为鸭脖卤制的批量工业化生产而设计，系统由原料加工系统和包装处理二部分组成，实现了鸭脖卤制的全自动化生产作业，大程度的减少认为因素，以保障用高的效率获得更优质的产品。
设备组成
进料输送→焯水→冷却→摊凉冷却→高温卤制→低温卤制→闷制系统→摊凉冷却→分割平台→提升→称重→拌料→真空包装→输送→自动选袋→杀菌→自动选袋→包装袋清洗→包装袋沥水→包装袋烘干→装箱系统
进料输送机 将处理好的鸭脖均匀地送入焯水，进料端加装料斗，通过调速来控制进料的速度。
焯水 将鸭脖中含有的血水彻底的清除，采用蒸汽直喷加热，蒸汽管可随同机架提出设备内胆以便于设备清理和维护。变频调速系统提供可控的输送速度，时间 10min~30min可调。液位控制系统可控制自来水管路自动补水出料端安装喷淋装置，可清洗焯水后的物料的表面，保持物料表面的洁净度。
设备介绍：本产品为鱼类和水产类专用机型。
设备组成：进料输送—振动去杂—干燥—油炸—调味—灌装—封口—杀菌—入库
振动去杂 控制漏孔的大小，再加以震动来去除多余的杂质
干燥 可以迅速干燥产品的表皮水分，减小油炸时间。
油炸 采用双层网带结构，可满足前期下沉，后期漂浮类产品的炸制，适合产品的炸制过程。设备可以选配自动补油功能，也可以配装自动过滤或真空过滤设备，解决在线过滤问题，有效的提高了炸油的品质，减少了频繁清渣的困扰。
调味 采用双底座振动给料器给料，采用筒式拌料机拌料，可使物料均匀的粘料。
灌装 采用人工和机械相结合的方式实现灌装。
封口 可以自动实现上料封口。
杀菌 通过用高温加热的方式实现杀菌，可以自动控制杀菌温度及杀菌时间。
入库 把杀菌后的产品自然冷却入库。
原料及基本生产工艺：
主要原料：新鲜的鱼类等
基本工艺：原料选择——预处理——干燥——油炸——调味——装灌——封口——杀菌——入库
