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洛驰焊机的电保护特点
德国洛驰焊机，能有效节约电能，避免空载电压漏出伤人，符合欧洲危险场所作业安全要求，随着网络和自动化技术的发展，越来越多的企业要求其各类设备能连接成一个网络，能集中监测和控制，实现自动化作业。这两年焊接邻域用机器人代替人工焊接的趋势发展的很快，这种应用场合只有数字化焊机才能胜任。数字化焊机采用高速DSP控制，能够及时发现和纠正主变压器偏磁，有效避免了焊机因主变压器偏磁损坏，大大提高了其可靠性；具备欠压、过压及过热保护功能；IGBT与风道隔离，避免了淋雨、灰尘等损坏焊机。此外，由于采用数字化技术，大大减少了元器件数量，提高电路可靠性。
完美的“波浪”
Speed Root ?（高速打底工艺）中的时序控制是决定性因素。Speed Root的奥妙在于充分利用电弧在焊丝上燃烧的位置以及熔池的震荡波动来实现熔滴分离，进而大大减少了热输入量。Speed Root ?功能完全由焊接电源支持，采用标准的MIG-MAG焊枪，不需要另外增加昂贵而复杂的送丝系统，或特别沉重而复杂的焊枪，大大降低了设备投资成本和使用、维护成本，增加了应用的灵活性。
数字化焊接电源
数字化焊接电源是数字化电源的一种，或者说是数字化电源在焊接中的应用。电源数字化的含义实际上是比较模糊的，因为从根本上说，电源都是模拟的。甚至用ADC和DSP取代误差放大器和脉冲宽度调制器的数字化开关电源也仍然需要电压基准、电流检测电路和IGBT或者MOSFET驱动器。此外，从现有知识和技术的角度看，电感器或者变压器和电容器在实现数字电源是也是不能没有的。因此从这个意义上看，数字化电源只是一种采用数字化电源控制器的电源。
在数字化焊接电源中的主电路与传统电源相同，只是电源的核心控制部分由数字化控制器取代传统的硬件电路。这里所说的核心控制部分是指：调制方式与反馈控制两个部分。以逆变电源为例，就是指PWM和外特性控制区PI调节器部分。因此严格的讲，数字化电源技术实质是电源控制技术数字化。它的核心技术是采用数字信号处理器替代硬件电路构成的模拟反馈控制电路（PI调节器）和PWM调制电路。数字信号处理器又称为DSP，是一种具有高速运算和数据处理能力的微处理器，因此可以把原来电源控制电路中的由运算放大器和阻容元件组成PI闭环反馈控制电路用算法代替，即实现数字pi调节过程，这就是数字化电源控制器的核心。至于PWM及其适应不同拓扑结构的控制电路可由CPLD实现外，一些专门为电源和电机控制设计的DSP芯片具有PWM输出功能。
数字化焊接电源是很重要的一个发展趋势，以前用模拟技术开发的复杂系统可以用数字技术开发，但是数字电源不能代替所有的模拟电源。数字化焊接电源的发展也面临一些难题，现阶段最主要是成本问题。另外，在较简单焊接电源系统方面，数字电源并没有优势，因为功率器件的驱动电路，模拟信号的反馈电路等都不能简化，而且考虑到满足DSP芯片在焊接电源恶劣工作环境下的可靠性所必须的抗干扰措施，如电源与信号的隔离等问题，还需要很多附加的硬件电路。因此现阶段，数字化焊接电源最主要应用于脉冲MIG焊和低飞溅短路过度控制。数字化焊接电源与传统的硬件电路构成的pwm信号发生器和PI控制器相比，其主要的优点在于，基于软件方式实现的控制器具有更大的灵活性。具体表现为在脉冲MIG焊时，用数字化的方法可以输出复杂的波形，同时可以满足复杂的电源外特性控制；在短路过渡控制中，可以精细控制短路电流波形，很大程度地降低飞溅量。因此，数字化电源的主要意义在于实现高精度的熔滴过渡过程。
武汉三虹重工所代理的德国LORCH焊机就是现代化数字脉冲焊机的代表作！
