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由于电伴热相对于传统的蒸汽伴热具有明显的优势，因而在美国及欧洲得到了广泛应用，目前，在发达国家的电厂中已经很难找到蒸汽伴热管道了。电伴热方案最早进入中国电力市场是在1986年，在一些发电厂如山东石横电厂已较早地采用了美国瑞侃（RAYCHEM）公司的自控温伴热技术。目前，一些较为现代化的发电厂如河北三河电厂、大连华能电厂、以及正在建设中的山西阳城电厂、天津盘山电厂、山东菏泽、聊城电厂等都已采用了自控温电伴热系统。

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蒸汽伴热与电伴热方案的比较

　　电伴热技术在火电厂的保温防冻应用中。具有发热效率高、安装简便、质量可靠及使用寿命长(通常为20a)等优势。但采用自控温电伴热技术的一次性投资较蒸汽伴热方案高，这是目前我国电厂尚未普遍采用电伴热技术的主要障碍之一。本文着重从经济效益和社会效益2方面以火电厂1000m长仪表管线防冻伴热（维持温度为5-10摄氏度）采用蒸汽伴热和电伴热方案为例进行比较。

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      中国北方地区冬季气温寒冷，尤以黑龙江地区冬季气温可达-40℃，这给自控装置安全稳定运行带来很大危害，必须采取一定维护措施才能保证正常运行。

1 对一次元件、一次阀、调节阀需保温和伴热

低温对一次元件、一次阀造成的危害主要有两点：（1）介质结冻，使设备胀裂。 （2）介质出现凝固，引压管，一次元件出现堵塞。

以上情况都会使介质参数无法检测，影响生产的正常运行，必须予以解决，办法是：对易冻的设备及一次元件和调节阀进行保温和伴热。一次元件和调节阀直接安装在设备管道上，对它们的伴热直接采用管道上的电伴热电缆进行缠绕即可；