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当钢球的充填率（全部钢球的容积占筒体内部容积的百分数）占40%-50%，球磨机以不同转速回转时，筒体内的磨介可能出现三种基本运动状态。
第的一种情况，转速太高，离心力使钢球随着筒体一起旋转，整个钢球形成紧贴筒体内壁的一个圆环，称为“周转状态”，磨介对物料起不到冲击和研磨作用。
第二种情况，转速太慢，物料和磨介沿磨机旋转才升高至40-50°（在升高期间各层之间也有相对滑动，称滑落），当磨介和物料与筒体的摩擦力等于动摩擦角时，摩介和物料就下滑，称为“泻落状态”。对物料有研磨作用，但对物料没有冲击作用，因而使粉磨效率差。
第三种情况，磨机转速比较适中。磨介随筒体提升到一定高度后，离开圆形轨道而沿抛物钱轨迹是自由落体下落，称为“抛落状态”，沿抛物线轨迹下落的钢球，对筒体下部的钢球或筒体衬板产生冲击和研磨作用，使物料粉碎。
常见的球磨机传动系统有三种形：。
1.由三角皮带传动作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。
2.由齿轮减速器作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵，维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。
3.利用低速电动机作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑，传动效率高，消耗金属少。电动机是同步电动机，因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵，电动机体积庞大，维护也较为复杂。
上述三种传动系统各有其优缺点，必须根据球磨机的具体条件合理地选择传动系统。
小型球磨机在使用过程中，其零、部件会逐渐产生磨损、变形、断裂、等现象。由于零、部件使用的材质和工作条件不同，在一定时间内它们的有形磨损程度也不同。随着零、部件磨损程度的逐渐增大，小型球磨机设备的技术状态逐渐劣化。由于一些零件因磨损而失去原有的功能和精度，设备会出现故障，使整机丧失使用价值。设备技术状态劣化或发生故障后，为了恢复其功能和精度而采取的更换或修理磨损、失效的零件，并对整机或局部进行拆装、调整的技术活动，成为设备修理。所以，小型球磨机设备修理是使设备在一定内保持其规定功能和精度的重要措施。
