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液压手上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。
(9) 定期检查液压油的变化
每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。
(10) 注意配管部份泄漏情况
液压装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察是否漏油，配管是否松动。
(11) 随时注意液压油泵异常现象的发现
异常声音、振动或监视系统异常信号等，必定有其原因，一发现有异常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因。平时即应逐项分析研讨。
关于液压工具泵常见的两大故障原因
在进口液压的使用过程中，会发生大大小小的故障，如果我们懂得一些维修的小技巧，其实简单几招就可以把问题解决，首先我们可以把大大小小的液压工具故障总结成2大故障原因，一是由于液压工具采用液压油作为动力，因此操作起来省时又省力，在抢险救援中发挥着越来越重要的作用，下面是它常见的故障分析： 1、 液压工具液压油油量不足：液压油一般很少消耗,正常情况下主要是装卸油管的时候残留油管的液压油有稍许损失。但在不正确操作情况下会损失液压油，比如手动泵油箱盖没拧紧；手控开关被拧出来导致液压油损失；油管接头珠座密封不严等。液压油可能一次损失不多，但时间长的话可能会导致液压油不足，从而导致液压工具工作无力。
2、 液压工具油管里进空气的话不能很好的传递压力，导致工作无力。解决方法是松开放气孔(有的是油箱盖)再拧上。油管接头密封不严。油管接头处的钢珠和珠座由于长时间的挤压磨损会导致钢珠和珠座密封不严，从而不能很好的传递压力，导致液压工具工作无力。这种情况一般不是人为的，但是如果液压油不干净的话容易加速磨损。
