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PCB不论内在质量如何，表面上都差不多。正是透过表面，我们才看到差异，而这些差异对PCB在整个寿命中的耐用性和功能至为关键。 无论是在制造组装流程还是在实际使用中，PCB都要具有可靠的性能，这一点至关重要。除相关成本外，组装过程中的缺陷可能会由PCB带进最终产品，在实际使用过程中可能会发生故障，导致索赔。因此，从这一点来看，可以毫不为过地说，一块优质PCB的成本是可以忽略不计的。
在所有细分市场，特别是生产关键应用领域的产品的市场里，此类故障的后果不堪设想。
对比PCB价格时，应牢记这些方面。虽然可靠、有保证和长寿命产品的初期费用较高，但从长期来看还是物有所值的
自动分板机全取面代传统手工分板机
现在社会的工业化改革完成得差不多，而现在进行的就是信息化，信息化的进程早就已经开始了。信息化自动的生产设备这时候就应该投入使用了，这时候传统的手工分板机的生产早就落后与很多其他的设备了，这时候自动分板机的出现就是一个不可避免的确实，手动分板机最终还是会被取代的。
1、一个自动分板机覆盖不到一平方米,这将帮助制造商洁净室人员管理和维护。
2、车站配有自动板装卸操作人员可以取代六个生产工人,极大地提高了工人的劳动强度,同时降低程度的人工接头-板技术依赖、效率有很大的提高。
3、自动分板机器机械化操作,确保过程稳定、质量保证和膜的稳定性,避免了人工不稳定的质量得分板。
4、自动分板机采用进口PLC控制,触摸屏人机界面,简单和直观的视图参数设置,操作方便简单。
5、自动分板机采用进口先进的重要的精密零件,稳定,无振动,自动箔确保高位置精度高,稳定性可以维持一整天的操作。
6、自动分板机采用?档高需求在日本,德国,台湾,和其他着名品牌的零部件生产和装配过程的基础上,对电站运行记分牌节省劳动成本,管理成本,工厂成本,提高生产效率,大大提高产品质量,从而提高供应商在该行业的市场竞争力。
7、自动记分板机一个输入,正确操作和维护的适度使用超过五年。
PCB变形的原因及改善之二
2、变形产生原因分析
PCB板的变形需要从材料、结构、图形分布、加工制程等几个方面进行研究，本文将对可能产生变形的各种原因和改善方法进行分析和阐述。
电路板上的铺铜面面积不均匀，会恶化板弯与板翘。
一般电路板上都会设计有大面积的铜箔来当作接地之用，有时候Vcc层也会有设计有大面积的铜箔，当这些大面积的铜箔不能均匀地分佈在同一片电路板上的时候，就会造成吸热与散热速度不均匀的问题，电路板当然也会热胀冷缩，如果涨缩不能同时就会造成不同的应力而变形，这时候板子的温度如果已经达到了Tg值的上限，板子就会开始软化，造成？久的变形。
电路板上各层的连结点(vias，过孔)会限制板子涨缩
现今的电路板大多为多层板，而且层与层之间会有向铆钉一样的连接点(vias)，连结点又分为通孔、盲孔与埋孔，有连结点的地方会限制板子涨冷缩的效果，也会间接造成板弯与板翘。
