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应用非机械方式实现的传动联系，可以简化机构、缩短传动链，而且便于实现自动控制。但对于传动精度要求高的复合表而成形运动传动链，如齿轮加工机床的展成运动和分度运动传动链，目前尚较少采用液压、电气和气动等方式实现运动的内联系传动。而对于不需要有较高传动精度的简单表面成形运动的传动链，如车床、铣床等的切削速度和进给传动的驱动，其较普遍地应用液压、电气和气动等方式来实现其传动联系。
、机床特点：
1.
1. 重负载机床的床身采用优质钢板焊接结构。焊接完毕后表面涂漆，从而提高了钢板表面质量及防锈能力。床身焊接件进行热时效处理，最大限度地消除了焊接应力。从而提高了机床的可靠度和耐用性。
本机具有两个数控轴：X轴为夹钳的左右移动,Y轴为工作台前后移动，高刚性的数控工作台保证送料的可靠性和精度。X、Y传动轴采用精密滚珠丝杠，确保传动精度。X、Y轴均采用精密直线导轨，负载大、精度高、导轨使用寿命长，并可长期保持机床的高精度。X、Y轴驱动电机均采用日本松下公司的交流伺服电机。X、Y轴实现半闭环位置反馈。
采用集中润滑与分散润滑相结合的形式，对机床进行润滑，使机床每时都处于良好的工作状态。移动工件的数控工作台直接固定在地基上，工作台上装有万向输送球，工件移动时阻力小、噪音低、维护简便。本机的冲孔模位采用单排线性排列，最大冲孔直径φ30mm ，冲孔模位的选择采用进口气缸推拉垫块的方式，换模速度快，可靠性高，维修方便。工件由2把强力液压夹钳夹紧，快速移动定位。夹钳可以随工件的起伏，上下浮动。夹钳间的距离，可以依工件夹持边的长短，任意调节。液压系统的泵、阀等件均采用名牌产品，使液压动力系统结构紧凑，牢固耐用，冲压稳定，功率充足，确保了机床的动力性能，提高了机床的可靠性。
2.
2. 计算机采用中文界面，一般操作工易于掌握。编程容易，显示工件图形及孔位置的坐标尺寸，便于检查，可由CAD图形转换成dxf格式后直接转换成加工程序；采用上位机管理，极大的方便了程序的存储、调用。工件加工时间短，定位迅速、操作简便、占地面积少、生产效率高。
济南法鑫数控机械有限公司主要从事板材类、型钢类等数控设备的设计、制造和销售，产品主要集中在电力铁塔，风力发电，通讯铁塔，中央空调，重型卡车，工程机械，锅炉压力容器等领域中的板材类，型钢类的冲、钻、割、剪、锯等数控加工，旨在快速跟踪国际新技术，用信息技术提升传统产业，大力发展光机电一体化的数控成套加工设备。公司以科技研发为核心，不断完善，自主创新，努力提高设备的装备水平，公司本着“诚信至上、品质为本、创新发展、争创品牌”的理念，凭着一流的技术，一流的服务，一流的产品，愿与新老客户用心沟通，真诚合作，携手共创佳绩。
经营范围：铁塔设备、角钢生产线、电脑洗车机、钢结构设备、汽车大梁冲孔设备、数控平面钻、洗车机等。
