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塔填料选择
阶梯环填料。阶梯环是对鲍尔环的改进，与鲍尔环相比，阶梯环高度减少了一半，并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加了填料的机械强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料间的间隙，同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点，可以促进液膜的表面更新，有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为目前使用的环形填料中最为优良的一种。
填料塔与板式塔比较：
1. 填料塔直径可以很小。板式塔直径一般不小于0.6m。
2. 板式塔的设计比较准确可靠。安全系数较小。
3. 塔径不大时，填料塔因结构简单而造价便宜。
4. 填料塔适用于易起泡物系和腐蚀性物系，因填料对泡沫有限制和破碎的作用，可以采用瓷质填料。
5. 对热敏性物系宜采用填料塔，因为填料塔内的滞液量比板式塔少，物料在塔内的停留时间相对短。
6. 填料塔的压降比板式塔的小，因而对真空操作更为适宜。
填料塔和板式塔的比较：
填料塔是连续式的气液传质设备，气液
两相间呈连续逆流接触并进行传质和传热，
气液两相组分的浓度沿塔
高呈连续变化。
板式塔中气液两相间逐层逆流接触并进行传质和
传热，气液两相组分的浓度沿塔高呈阶梯式变化。填料塔的优缺点：
优点：
1.结构简单，压力降小
2.便于处理腐蚀性物料填料
一般由耐蚀材料制成、易起泡沫的物料，气体不是以发泡的形式通过液层，而且填料对气泡有破碎作用及真空操作气液阻力降小
缺点：
1.体极大、重量大
2.传质效率较低，操作稳定性较差
3.不适于处理污浊液体、含尘气体、含有固体颗粒及容易结垢的物
