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平面磨床这一种磨床，也可以说是网站磨床产品，在上一篇文章中已经对其进行了讲解，所以大家应该对其有所了解，所以今天，小编就在这一基础上来继续讲解，好让大家了解更多，这样就更能够熟悉这一磨床了，并增进其了解。
平面磨床，其也是有一些具体的种类的，其主要是有：
卧轴矩台平面磨床：工件是由矩形电磁工作台吸住，或是夹持在工作台上的，然后进行纵向往复运动。其滑座，则可以沿着立柱的导轨进行垂直间歇进给运动，因此该磨床的磨削精度是比较高的。
立轴圆台平面磨床：其砂轮主轴是竖直安装的，所以是以砂轮端面来进行工件的磨削。由于其是可以进行连续磨削的，因此该磨床的生产效率高。
卧轴圆台平面磨床：主要是用来进行圆形薄片工件的磨削。
立轴矩台平面磨床：因为它的砂轮直径是比工作台的宽度大，所以其磨削面积比较大，适合用来进行高功率磨削。
平面磨床维护保养操作规程发布时间
1.操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统严禁超负荷使用。
2. 开车前认真检查机床各部位有无异常并按规定加油盖好油孔保持油标清晰检查油压、油路、油量是否正常油质是否良好防止冷却液进入油内空气进入压力系统内。
3严格检查砂轮情况及时调整砂轮平衡如有裂纹或残缺立即更换。
4安装砂轮时应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫均匀夹牢再通过静平衡然后装上机床空运转5-10分钟确无问题后才能开始工作。
5砂轮修正器修正砂轮时吃刀量在粗削时****为0. 05mm精削时****为0. 02mm并用冷却液冷却严禁用手持金刚石修正砂轮。当砂轮修正至被磨工件碰伤护罩时应更换新砂轮。
6磁盘装放工件时一定要先退磁吸附后要检查是否牢固且不得磕碰磁盘台面。禁止在磁盘上敲打或较直工件。
7 需磨削的工件必须有基准面禁止磨削毛坯。吸附较高工作应有高度适当的靠板较小工件用专用挡环斜度工件应夹牢固。
8开动砂轮时必须低速启动然后向高速转换禁止高速启动且液压传动开关手柄放在'停止'位置砂轮快速移动在'后退'位置。开始工作时砂轮是冷的应缓慢送刀使其逐渐升温以免发生破裂。
9若操纵手柄手闸变速手柄失灵不得加力扳动当出现异常声音轴承或油压高热砂轮运转不正常时立即停车并通知维修工人修理。
10工作完毕后应将砂轮空运转5分钟使其干燥电磁盘未断电不得强行拆卸工件。
11下班前须将各手柄放在工作位置切断电源清扫砂轮污垢砂粒及机床各部保持机床清洁完整并作好交接班记录。
精密平面磨床的好处
精密平面磨床的好处：
精密平面磨床可磨削各种平面和复杂成型面，适用于不需要机动进刀的磨平面磨床削加工，主轴采用P4级精密滚动轴承、迷宫密封，防水防尘性能好，运动平稳、精度高。 纵向采用滚珠钢导轨，操作轻便灵活，立柱采用大跨距形导轨，钢性好，稳定性高。整机采用手动油泵集中润滑。
高精度磨床主要附件 1．磨削指示仪 在超精密磨削时，砂轮的背吃刀量很小，砂轮与工件之间维持着极小的压力，以使微刃作极细微的刻划切削和强烈摩擦抛光。磨削指示仪是高精度磨床的主要附件，以达到磨削时砂轮的对刀，控制背吃刀量，使砂轮和工件之间保持一定的压力。图1-9所示为HYQ017型磨削指示仪，其利用磨削时砂轮电动机功率的变化作为信息，反映了磨削功率的变化，也反映了磨削力的变化。如果没有磨削指示仪，就难以判别砂轮与工件间的适当压力。磨削指示仪在砂轮电动机的一相中附加一个数量值能得到O．2～0．4V交流电压的绕组电阻，吸取负载攻率变化，经磨削量表妒，指示磨削的背吃刀量。操作方法如下： 1)起动砂轮后再开启磨削指示仪的电源波段开关2，亦用作灵敏度选择，共分三挡。指示灯4亮后，仪器开始作磨削量指示。 2)调节电位器3、5以满足对刀要求。背吃刀量大时选用灵敏度波段开关****挡；较小背吃刀量时用灵敏度波段开关第二挡；超精密磨削用灵敏度波段第三挡。 3)切入砂轮，待砂轮与工件接触时观察磨削量表指针，指针偏摆即说明砂轮与工件表面已接触。
