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系统受外界振源的激励可产生强迫振动,因而要求避免共振和降低系统的振动水平。同时系统内由于一些藕合作用而产生通常具有发散性的动不稳定性, 也会使振动不断扩大, 最终导致灾难性破坏, 因此也必须加以控制和消除。消除和控制振动的措施有消振(减弱振源)、吸振(使主系统的振动转移户〕、阻尼减震( 利用阻尼特性、大限度地来消耗振动能量)、动态设计( 将振源能量作状态分配）外最常用的是采用隔振技术）
弹簧－阻尼隔振器是由螺旋钢弹簧及抗老化的阻尼液和金属壳体、固定垫板、调平钢板等部件构成，弹簧能够为 机械设备在工作状态时提供缓冲，降低系统固有频率。阻尼的作用是在设备受到振动干扰和过共振区的情况下，瞬间吸收振动能量，使设备平稳工作。对于机械压力机、液压机、高速精密压力机，通常采用在设备地脚直接加垫隔振器的方式；
而对于热模锻压机、螺旋压力机以及在水平方向存在很大惯性矩的机械压机则采取增加基础块及加大底座尺寸来平衡振动所造成的不平稳现象，保证系统有较大的抗倾斜刚性和抗扭刚性。
采用弹簧隔振器系统后，设备受到的动荷载很小,降低了设备的磨损,提高了设备的运行可靠性，延长了使用寿命。
采用弹簧隔振器系统可简化设备的调平过程，其基础沉降可通过弹簧隔振器调平。提高了设备的抗震能力，减小了设备产生的振动，可避免由振动引起的锅炉及锅炉内衬的损坏及运行事故。
为什么要使用这种隔振器呢？这种弹簧隔振器是有很多优点的：
①静态压缩量大，固有频率低，低频隔振良好；
②耐受油、水和溶剂等侵蚀，不受温度变化的影响；
③不会老化或蠕变；
④大量生产时特性变化很小。
