内衬四氟复合管道/制药厂高温酸碱输送用

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    作为专业的内衬四氟复合管道（内衬四氟复合管道/制药厂高温酸碱输送用）生产厂家，"化工厂在一定的温度压力下进行，工艺要求非常严格，所涉原料有气体、液体、固体，物性千差万别，需要各种类型生产设备。但是这些与介质接触的设备在生产中每时每刻都被腐蚀，从而严重制约了化工等工业的发展。聚四氟乙烯的出现成功解决了这一问题，因此钢衬四氟管道聚四氟乙烯以其独特的耐腐蚀性受到了业界好评。 钢衬四氟管道是当今一种新型塑料管道之一，它克服了贵金属管道不耐腐、不耐氯离子腐蚀及制造成本高的缺点。它可提高使用寿命3倍左右，有极好的性价比。钢聚四氟管，除熔高温下的三氟化氧外，它几乎可以抵抗所有化学介质，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。因此钢衬四氟管道是理想的耐腐蚀管道，在防腐领域称之为“塑料”。 由于钢衬四氟管道独特的滚塑工艺、产品整体结构和线性四氟材料优异性能，尤其耐腐蚀、长寿命和规格品种齐全有非常大的优势。钢衬四氟管道是一种化学性能稳定、抗腐蚀性能强在腐蚀性较强的工业生产中起到了举足轻重作用的产品,其管道、设备、阀门等产品广泛应用在多种浓度、温度的酸、碱、盐等各种腐蚀性介质中，是目前极佳的防腐材料。 钢衬四氟管道被称之为“塑料”当之无愧，相信钢衬四氟管道在塑料管道行业的前景将会越来越好，在管道行业将会越走越远！"

    "钢衬四氟管道既能满足结构强度的需要，又能保证管道的耐腐蚀性能，并且解决衬里管道不能承受负压的缺陷。钢衬四氟管道具有突出综合性能的防腐产品，可耐强酸、强碱、强氧化剂，盐和的腐蚀。钢衬四氟管道可广泛用于石化、冶炼、医药等行业，钢衬四氟管件具有优异的耐磨、耐腐蚀性、自润滑、抗粘附、不结垢等特点。　　钢衬四氟管道具有以下特点：　　1、不粘性：几乎所有物质都不与PTFE涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。　　2、耐热性：PTFE涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。　　3、滑动性：PTFE涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。　　4、抗湿性：聚四氟乙烯涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。　　5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。　　6、耐腐蚀性：聚四氟乙烯几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。 一、钢衬四氟管道工作性能　　1、 耐腐蚀耐高温：在强酸强碱等强腐蚀性介质下，可满足使用高达200℃。　　2、 耐正负压：-0.09~2.5MPa。　　3、 齐全的规格:DN25~DN600mm。　　4、 管配件：弯头、三通、四通、异径管、仪表接头、视镜、投料管等，均采用模压或等静压加工工艺。　　二、钢衬四氟管道的主要优点　　耐高温——使用工作温度达250℃。　　耐低温——具有良好的机械韧性，即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。　　耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种。　　耐气候——有塑料中佳的老化寿命。　　高润滑——是固体材料中摩擦系数低者。　　不粘附——是固体材料中小的表面张力，不粘附任何物质。　　无毒害——具有生理惰性，对生物无毒。"

    由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷，难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境，由此造成的损失相当惊人。而PTFE材料以其卓越的耐腐蚀性能，业已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括：输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道，精馏塔、热交换器，釜、塔、槽的衬里，阀门等化工设备。密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有很大的影响。PTFE材料具有的耐腐蚀、耐老化、低摩擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高，使用温度高于100℃的密封件。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、阀门、泵的槽形法兰的密封件，玻璃反应锅、平面法兰、大直径法兰的密封件，轴、活塞杆、阀门杆、蜗轮泵、拉杆的密封件等等。