内衬四氟复合管道/制药厂强酸强碱输送用

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    作为专业的内衬四氟复合管道（内衬四氟复合管道/制药厂强酸强碱输送用）生产厂家，氟塑料的初原料是氟石(又称茧石CaF2)和硫酸反应生成的氟化氢。、四氯乙烯这类氯化烃在催化剂存在下被HF氟化而生成含氟化合物。这样得到的含氟烃再经过热分解、脱氯等反应便可得到四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯等单体。由这些单体均聚或共聚便可得到各种氟塑料。氟塑料的性能视其聚合方法(如悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合)、聚合度、分子量分布后处理工艺而异,氟化学产品主要包括无机氟盐、氟化氢、含氟树脂及其加工产品、氟弹性体和氟橡胶及其加工产品、含氟精细化学品等。有机氟指的是氟化工产品中含有氟元素的碳氢化合物，主要包括氟化烷烃、含氟聚合物和含氟的精细化学品三大类。其中的氟化烷烃是当前的主要应用。含氟聚合物主要有氟树脂、氟橡胶和氟涂料，产品处于增长阶段，应用领域逐步拓宽。而铁氟龙管是有了它的加入导致这个管材有了很大提升，这个提升是它可以运用到化学物品作为管材运输行业的好材料。含氟精细化学品则主要包括含氟中间体、含氟医药、含氟农药、含氟表面活性剂及各种含氟处理剂等，产品特征为产品众多，应用领域广泛，产品产量相对较小，产品附加值高，是氟化工行业中的高端应用。近几年，随着国外企业进入的加快，给国内企业带来了通过技术引进提高自身技术的机会，那些能够把握机会提高自身技术水平实现产品升级的企业有机会获得较大的发展。

    "四氟管-聚四氟乙烯性能 聚四氟乙烯(PTFE)树脂是美国化学家普伦凯特(Plunket)博士于1938年首先研制出来的，到20世纪50年代国外实现了工业化生产，我国是在20世纪60年代正式投产。PTFE俗称“四氟管”，以其独特的性能而被广泛地应用于各个方面。它具有耐高温、不氧化、不溶解、特别好的化学稳定性和极其优异的介电性能，使其成为化学、机械等工业为主的几乎所有产业部门不可缺少的重要材料之一。 PTFE树脂多为粉末状或分散液，具有极高的相对分子质量(8.88×106～3.17×107)和高结晶度(92％--98％)，熔点327℃，由于其分子结构中存在强的F-C键，使其具有以下主要性能：①耐化学药品性：除了能与熔融的钠金属、氟和强的氟化介质以及高于300℃的氢氧化钠反应外，几乎对所有的常用化学药品成惰性；②耐热性：260℃以下不发生热老化现象；③电性能：具有良好的电绝缘性，较高的耐电弧性，体积电阻率大于l×1016Ω.m，且不随温度而变化；④润滑性：在较宽的温度范丽内具有低的摩擦系数；⑤耐辐射性：在真空中，辐照剂量为大值时，仍可保持原有拉伸强度的50％；⑥低渗透性：具有较低的渗透性，除了对其组成相似的氟碳化合物有较高的渗透率外，对大部分气体和液体的渗透性较小；⑦耐候性：不受气候影响，可在任何气候下暴露10年以上；⑧不燃性：极限氧指数在90以上；⑨不黏性：几乎所有黏性物质都不能黏附在它的表面上；⑩耐高低温性：可在一250～250℃温度范围内使用。由于PTFE具有以上优异性能而被称为“塑料王”，广泛地应用于国防、航空航天、石油化工、电子、机械等各个领域。"

    聚四氟乙烯管道可以作为输送腐蚀性或粘性液体的管道，也可作为腐蚀性气体的输送管、排气管和蒸气管等。因四氟机械强度低，耐压性差，线膨胀系数大，而且，它的机械强度因温度升高而降低，易于变形，特别是在承受高温高压时矛盾更为突出，所以，四氟管外及管配件外必须以玻璃钢或金属管加强。它们之间的连接均采用四氟管属紧衬里管，即玻璃钢与四氟管粘结成一整体。它可克服不同材质间不同线膨胀系数所引起的问题，可作为承受负压系统的输送管道，并能防止大气及环境对管道的腐蚀。由于有些流体在一定流速下与管壁经常发生摩擦，易产生静电而导致管壁击穿，应采取电位相等的导电措施加以防止，或在成型内管及其配件时加入适量碳墨，以防止产生静电并减少因热胀冷缩而引起的尺寸变化。