内衬四氟复合管道/印染厂高温酸碱输送用

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    作为专业的内衬四氟复合管道（内衬四氟复合管道/印染厂高温酸碱输送用）生产厂家，"聚四氟乙烯塑料具有优良的耐腐蚀性能与耐热的性能，它几乎可耐任何浓度的强酸、强碱、强氧化性介质与，耐化学腐蚀性能也超过了现有的所有塑料，耐温范围为—195℃～250℃,所以它是一种理想的内衬防腐材料。钢管衬四氟是由四氟内衬管与钢外套两部分衬装而成，耐蚀与耐温的性能都很好，是较理想的防腐方法之一。 随着四氟塑料成型技术的发展及防腐技术的成熟，钢管衬四氟在化工生产中的应用将越来越普遍，其中四氟钢塑复合管是一种很重要的应用。四氟管道衬里大体会有以下几种方法；一、是紧衬法，通过一定的工艺用机械的方法进行复合加工而成，衬里层与基体之间没有空隙；二、是松衬法，是把聚四氟乙烯管不用任何器械直接插入钢管后两端翻边而成；三是粉末冶金成型法(适用于三通、四通、弯头、异径管等管件)，利用高压液体将粉末一次性压制成型无接缝的工艺。 钢管衬四氟在经过多年的研发，可是终究没能使用。终,直接影响他的使用寿命和它体内的稳定因素,压力,介质等,优质的材料和先进的制造工艺方法是产品的质量保证。然后把钢管衬四氟直管叫做衬管。"

    "我公司自引进与研究整体模压聚四氟乙烯衬里技术以来，经过工程技术人员多年来的不懈努力，成功生产出整体模压衬里产品，其特点如下： 1使用温度高：在强腐蚀介质条件下，可以满足使用温度范围-60℃～200℃，在此温度范围可满足所有化学介质。 2.耐真空：可在真空条件下使用。在化工生产中，经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。 3.耐高压：在温度使用范围内，可承受高达3MPa的使用压力。 4.抗渗透：选用优质的聚四氟乙烯树脂，经过先进衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层，使产品具有优越的防渗透性。 5.整体模压烧结工艺衬里，解决了钢-氟冷热伸缩的难题，使其达到同步伸缩。 6.采用了标准化尺寸配制，特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性，为安装、备件提供了很大的方便。 模压法又称液压法，橡皮构成法。它是将PTFE粉体均匀地参与橡皮袋与钢制零件（管道、弯头、三通等管件）的内壁之间。再向橡皮袋中写入液体（水）。增压后的水扩展橡皮袋，迫使PTFE粉体向钢制零件内壁压实。卸压后并抽除橡皮袋中的水，去掉橡皮袋，PTFE粉体将均匀地粘附在零件的内壁。衬有PTFE粉体的钢制零件经烧结后，即成PTFE布料制品。 这是当时国内常用的PTFE粉体布料法，它可布料管道，管件，以及体积较大的套筒、贮槽、半球壳体等形状凌乱的防腐制品。选用等压法具有以下许多利益： a、无需钢模。布料的钢制零件便是衬PTFE粉体的钢模； b、PTFE可一次烧结成型； c、橡皮袋制作便当，制作周期短，成本低； d、PTFE受压均匀，能充分发挥PTFE的物理、化学功用。 当时，国内的出产厂家均选用这种出产技术。作为PTFE粉体的钢模（承压的钢制件），由于承压强度低，所以国内许多厂家关于DN100mm以下的布料零件，水压仅为15Mpa；关于大于DN100mm的零件，更有甚者，水压则降至4Mpa。由于布料的水压低，制品出现如布料烧结缩短率大、开裂，渗漏等许多缺陷。 上述方法仅选用1台高压泵即可出产，但这绝非是实在的“等压法”。有鉴于此，国内的厂家把低压的粉体布料方法称之谓“模压法”、“粉压法”、“内压法”或“液压法”。我们称为“类等压法”。"

    "聚四氟乙烯，被美誉为“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”（teflon)、“ 特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。聚四氟乙烯为塑料，不但耐腐蚀性能优异，而且耐温范围比较宽阔，可在-180℃～+200℃之内长期使用。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，是当今世界上耐腐蚀性能佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和的、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异。　　它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。目前，各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。"