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球墨铸铁管的退火工艺流程是怎样的?
据贵阳南明亿诺管材销售中心介绍我公司根据生产规格直径，增加了相应的原材料，由6台10吨中频电炉，美国目标公司铁水，温度调制，满足生产工艺的要求，进行球化处理球化剂加入。
在铁液的制备过程中的各个环节严格控制质量和温度。每炉，每个包必须通过日本的岛屿分析公司pdaii - 50型直读光谱仪器零件，完全符合的熔融铁铸件的要求。
球墨铸铁管铸铁管，然后进入退火炉，退火炉长60m，其独特的现金存储技术它是世界上第1个，可以保证充分退火铸铁管，为了得到所需要的韧性冶金结构铸铁管。
球墨铸铁管退火后立即压痕试验，外观检查，压扁试验，拉伸试验，硬度试验，金相检验，等，不符合要求的管报废，不得进入下道工序。
球墨铸铁管的锻造工艺有连续造法和水冷离心锻造法，个中水冷法为当现代艺，不合工艺球墨铸铁技艺功与浅显铸铁管对比，不只对峙了浅显铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲功用大、安装便当等，而且在国内也取得了很好的履行运用。在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接，采用承插式或法兰盘式接口方法；球墨铸铁，容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于优异的性能，它已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。所谓的“以铁代钢”，主要就是指球墨铸铁。
