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造纸厂在我们周围越来越多，造纸厂的用水量也是相当大的，造纸厂产生污水的主要特点水量大而且色度比较高、悬浮物含量大、有机物浓度高，对该废水处理一般主要解决的问题是去除SS和COD，目前比较流行的处理造纸废水的方法有气浮法、沉淀法、物化与生化处理相结合等，如果采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂(聚合氯化铝)和助凝剂，这样可去除绝大部分SS，同时也可以去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。助凝剂一般用到1500万分子量以上的阴离子聚丙烯酰胺效果比较理想(需要做试验选型，看你的污水水质适合什么样水解度的聚丙烯酰胺产品)。如果采用物化与生化处理相结合，一般物化和生化处理方法的工艺是废水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化→二沉池→排放，在这个处理工艺方案中一般要用到阳离子聚丙烯酰胺。
河南广丰净水公司生产的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺针对造纸厂污水有良好的效果，免费提供样品，免费为客户做水样分析和调试，欢迎来电咨询。
用户使用聚丙烯酰胺时，要想达到理想的水处理效果，使水质达标排放的话，我们就要了解聚丙烯酰胺的整个絮凝过程。这个过程大体分为三个阶段，其主要作用的是第二个，这个过程当中有很多要注意的事项。下面广丰净水公司小编就和大家一起分享下这三个阶段。
一、凝聚阶段：生产的净水药剂（聚丙烯酰胺或者聚合氯化铝）的时候是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2min。这时候的效果是最理想的。
二、絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。查看其反应如何，如果效果不理想要及时调整。
三、沉降阶段：生活污水和有机废水的处理，本产品在配性或碱性介质中均呈现阳电性，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀。它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。得到合适的投加量。为后续工作做准备。
通过这三个阶段能为用户找到和是的用量和产品，从而更好的处理所需要的污水。
造纸厂的污水用聚丙烯酰胺和聚合氯化铝相对来说是比较好处理的，只要选对型号，药量控制好，基本上都是没什么问题的，有时候用着用着效果就不如之前好了，也是很正常的是，说不定是那个环节的水质发生了变化，许多有关造纸厂污水处理在换聚丙烯酰胺絮凝剂选型时，也有一些相关总结案例，之前也一直在使用，但遇到厂商寻求购买聚丙烯酰胺产品时，广丰净水公司建议还是尽可能要求提供污水/污泥做聚丙烯酰胺产品选型试验，由于各纸厂造纸过程采用的原料和污水处理工艺不同，水质还是有很大差异，仍然坚信选对的絮凝剂产品能帮助企业节省很多药剂成本，也尽可能解决厂商排水达标问题。我公司为广大造纸厂用户免费提供样品，上机调试等，收到了客户的好评，为此也积累了一定的经验，希望对您有所帮助。
