内衬四氟复合管道/石化行业强氧化剂输送用

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    作为专业的内衬四氟复合管道（内衬四氟复合管道/石化行业强氧化剂输送用）生产厂家，四氟乙烯制品是由聚四氟乙烯树脂，用模具冷压后烧结而成，具有优良的耐腐蚀性，良好的自润滑性和不粘连性。故制品几乎耐所有化学介质，且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特性。它广泛应用于石油、化工冶金机械、交通医药食品、电力等诸多领域中。聚四氟乙烯制品成型方法汇总:1．模压法 2．推压法3．皮囊法4．喷涂法5．编织法6．缠绕法7．滚压法8．挤压法9．粘接法10．焊接法11．热定型法12．机加工法。公司主要产品1、钢衬PTFE、ETFE、PVDF、PFA、PP、PO反应釜、储罐、塔节等。2、钢衬PTFE、ETFE、FEP、PFA、PP、PO管道、管配件。3、PTFE列管式、片式、盘管式热交换器。4、PTFE波纹补偿器 我公司采用滚塑衬里、静电喷涂、焊接衬里、模压、挤出等先进工艺，以进口的聚四氟乙烯（PTFE）、可溶性F4（PFA）、F40（ETFE）、F46（FEP）等为防腐衬里原料，设计制造各种规格的钢衬四氟塔节、四氟储罐、容器衬里、反应釜内衬四氟、四氟换热器、四氟补偿器、氟塑料衬里球阀、PTFE包复搅拌器、波纹管、塔器填料、PTFE列管式、片式、盘管式热交换器、钢衬塑防腐设备及衬里设备管件。产品可广泛用于化工、石油、冶金、电力、造纸、海水淡化、食品、农药、制药、环保、船舶、印染、合成纤维、半导体等工业部门。下面由专业厂家力驰机械给大家介绍下聚四氟乙烯制品的应用。

    "钢衬四氟管的化学性能和工作特性介绍: 一、钢衬四氟管工作特性： 1、性能：介质工作温度：-100℃~-250℃ ?? 2、介质工作压力：正压：2.5MPa，常温下耐负压70KPa ?? 3、耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。 二、钢衬四氟管化学性能： 1、耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。 ?? 2、不燃性：限氧指数在90以下。 ?? 3、耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和。 ?? 4、抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。 聚四氟乙烯又称塑料王，以其优异的耐腐蚀性能(几乎能耐任何腐蚀介质)，被制作成各种衬里防腐管道、设备，广泛应用于防腐领域。但是，聚四氟衬里防腐管道、设备，和其他防腐设备不一样，由于PTFE材料价格昂贵，一般采用薄层松衬里；其本身的不粘性，没法与钢铁粘接复合。当在使用的时候，内部介质产生负压时，PTFE衬里会被吸扁(鼓包、内瘪)，严重时，甚至连PTFE翻边转角部位也会被拉裂。经对使用过程中分析发现，负压产生原因主要有以下几点： (1)设备在安装前或安装后进行水压试验，试验完毕放水时，没有将进气阀打开，造成高负压。即使打开进气阀，若进气量小于或慢于放水量(如进气口太小或管路太长)，都会使器内产生负压； (2)在生产过程中，停车放料时，没有打开进气阀或进气量小于或慢于放料量； (3)用泵向高处(高位设备内)加料，停泵后，没有关闭出口阀，而关高处的阀门，结果物料倒流，造成管路内高负压； (4)用抽负压的方法向设备内加料； (5)反应过程中气体反应体积缩小，气体冷凝或高温冷却均能产生负压； (6)减压蒸馏操作。 前三种情况可以通过制订操作规程，采取措施以避免负压的产生，但智者千虑，难免一失，哪怕是一次的不小心都会产生负压而造成PTFE衬里层的损坏。后三种情况则是无法避免的，反应过程本身需要负压操作。"

    聚四氟乙烯是化学稳定性佳物质，耐温范围宽，长期使用温度-250~260℃耐腐蚀性能好，具有耐酸、碱、盐、强氧化剂、强还原剂、与其它强腐蚀性介质的腐蚀(熔融碱金属、元素氟除外)，是化工防腐设备内衬的理想材料，其防腐蚀性能超过其它非金属材料，优于不锈钢、合金乃至钦铅等合金，适用于化工、石油、医药、农药、冶金等领域反应釜、聚合釜、塔、贮罐、贮槽，各类泵阀、塔节、封头、金属复合板、搅拌器、直管等化工设备及其配件。