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收缩炉为华德立整体包装机的组成部分，也可单独订购。根据包装机机型不同，分别配备了四种型号。也适用于任何需热收缩的产品行业，可单独订购
产品特点：
1、采用优质304不锈钢加热管加热，不生锈，散热好；
2、HB机型配备的收缩炉，采用高效双温控区，自动控温，当一边温区出现问题，另一温区可继续工作，不用停机。
3、制作的不锈钢扇叶，高效热风循环，风量均匀，保证收缩质量。
4、炉体采用内外胆结合，隔热保温效果良好。炉体内隔热层为硅酸铝保温棉，隔热保温效果良好。
5、针对大型餐消公司设备特点，开发设计了两台包装机共用一台收缩炉。使用此收缩炉可降低一台收缩机能耗，去掉两到三名收料工，节省电费与人工的同时大大提高生产效率。
一、机械安装调试
新机器安装时应检查紧固件有无松动（因运输过程中长期震动而导致的松动）初次使用时应先中速运转一段时间后无异常情况，再高速运行。
1、膜的安装调试
选择合适包装物尺寸的包装膜，松开螺母体，将包装膜安装到空心轴上中心位置，按照示意图提示进行缠膜，查看包装膜在纵封轮处两边的余量，利用旋钮对包装膜进行微调。
2、制带器的安装调试
将制带器安装到吊轴上，下端与输送线和下夹运皮带保持同一水平面，其中心线对准两纵封轮的中心线，与纵封轮保持3—6毫米间隙即可，固定两吊轴螺丝，即完成安装。
3、输送带的调试
输送带在出厂前已安装完毕，如出现跑偏现象，调节两端涨紧螺栓即可，及时清理破损的餐具，以免划伤皮带。
4、伺服电机
如显示屏显示伺服电机故障，请检查伺服电机电源线及信号线接头处是否松动，注意总电源的电压情况，如对射光电眼检测不到餐具，注意检查光电眼位置是否合适。
5、横封开口的原因及解决办法
1) 横封刀口不平或损伤。解决方法：检查横封刀是否损伤严重，有缺口需要更换，损伤不严重需要磨刀。
2) 横封刀未调平整，与下刀接触不平。解决办法：调整上刀5个螺丝，使其与下刀接触平整。
3) 加热片温度不够或不稳定。解决办法：检查加热片是否损坏，如损坏需更换，如温度不稳定，需要检查电路、回流环、热电偶。
4) 偏心停留时间与进膜不匹配。解决办法：调整偏心停留时间。
5) 防烫杆位置不对。解决办法：将防烫杆调到与刀口同一平面。
6、纵封开口的原因及解决办法？
1）两纵封轮不平或摆动。解决办法：调整纵封轮，使其同一平面。
2）加热盘温度不稳定或不加热。解决方法：检查加热盘、热电偶及电路
3）纵封部分有紧固件松动。解决办法：检查紧固件，将其拧紧。
4）纵封处膜多层或跑膜。解决方法：将包装膜调至合理状态，使其到纵封处余量合适。
7、自动停机原因解决方法？
1）防切开关位置不对。解决方法：调整防切开关位置。
2）两横封刀太紧、卡住。解决方法：将横封刀调至合适位置。
3）电器方面原因，变频器与接触器、总控开关、2N继电器以及客户家中电压所至。解决方法：检查接触器、固态、开关，检查变频器，以及客户家中电压是否正常。
8、 防切失效解决方法
1）防切开关位置不对。解决方法：调整防切开关位置。
2）螺丝是否松动，如接触不良，需紧固。检查回流环和碳刷接触的面否有污迹，需擦拭干净。
3）温控表损坏。解决方法：如热电偶和其他电器部分正常，但温控表温度显示不正常，不稳定即可判断为温控表损坏，需更换。
4）电控箱内加热片、热电偶的连接线松动。解决方法：检修电控箱内各线接头是否接触不良。
二、操作流程
1、每日早晨开机时应先进行预热，检查各温控表显示是否正常。
2、检查安装包装膜处锥套是否松动（如松动会导致偏膜）平衡调节杆是否有误动（如误动导致不平行，会导致偏膜）。
3、等机器温度全部符合设定温度后，松开胶辊和送纸辊手把，让机器空转5-10分钟，检查各运转部位有无异常。如无异常再进行生产。
新型HB590-1（无拨叉四级输送）五伺服餐具包装机解决了餐具公司清洗烘干流程与自动包装流程衔接用人多、效率低的弊端，该机可搭配全自动餐具分拣装置实现供料无人操作。以日产量10000套餐具的用户为例，可以节省4-5名工人，每年节省工资费用10-15万元，且五件套餐具实际包装速度可提高到100包﹨分钟，极大的提高工作效率。