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密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，密炼机主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，密炼机是塑炼和混炼种的典型的重要设备。
东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机生产厂家，公司提倡：客户的需要，也是我们的需要的经营理念来达到大家一个共同的目的。
炼胶机开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，建议避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得超过四分之一周)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。
如果两人以上共同操作炼胶机时必须相互呼应确认无任何危险后方可开车。
东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造商，运鑫机械公司一贯奉行“用户至上”的原则，以优质的产品、优良的服务，竭诚欢迎新老客户来我公司参观指导。
广东省东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造商，运鑫为您讲述开炼机得混炼过程可分为哪几个级段，试简述混炼过程。开炼机混炼过程分为包辊，吃粉和翻炼三个阶段。
炼胶机操作过程好下述：将生胶或塑炼胶，母胶等沿大牙轮一侧投入开炼机两辊缝中，辊距控制在3—4毫米，滚压3—4分钟，使之包于前辊，形成光滑无隙的包辊胶，此时将胶全部取下，将辊距调到10—11毫米，再把胶投入扎炼1分钟左右。根据包辊胶的多少割下部分余胶，使包辊胶的止端保持一定量的堆积胶。
然后按如料顺序加入配合剂，将配合剂辊入胶中这个过程为吃粉过程，加填充剂时应注意让粉剂自然地进入胶中与橡胶充分混合，勿过早采取割刀，同时要逐步调宽辊距，以使堆积胶数量保持在合宜范围内，待粉剂全部听吃完后，投下割下的余胶，由中央割刀分往两端，然后徐徐加入液态软化剂，继续滚压4-5分钟，待全部混匀后，割下一卷，减少堆积段，翻炼的目的是使胶料进一步混匀均匀，翻炼的方法有斜刀法，（八把刀法）打捆操作法、打三角包法和捣胶法（走刀法）等数种，比较有效果的是八把刀法即沿辊筒轴向平行的方向以45°角卷切，左右种四次，翻炼3-4分钟，翻炼完毕后，再一次调节辊距到4-5毫米，再用切落法补充翻炼2-3次，下片停放。辊温室控制在45℃左右。整个混炼过程完成。
