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填料塔设计：
吸收剂的选择
吸收剂对溶质的组分要有良好地吸收能力，而对混合气体中的其他组分不吸
收，且挥发度要低。所以本设计选择用清水作吸收剂，氨气为吸收质。水廉价易
得，物理化学性能稳定，选择性好，符合吸收过程对吸收剂的基本要求。且氨气
不作为产品，故采用纯溶剂
流程选择及流程说明：
逆流操作
气相自塔底进入由塔顶排出，
液相自塔顶进入由塔底排出，
此即逆
流操作。逆流操作的特点是传质平均推动力大，传质速率快，分离效率高，吸收
剂利用率高。工业生产中多用逆流操作。
基本分类：
80年代后期和90年代初期，国外还是推出了一些高效新型填料，数量上虽不是很多，但也还有特色。散堆填料Envicon公司的新型Mc-Pac环金属填料，有30mm×15mm和65mm×30mm填料塔这2种尺寸。据制造商介绍，与50mm鲍尔环相比，其较大型号的效率提高40%，压降减小60%。Raschig公司的Raschig-Super-Ring塑料环，按照该公司的介绍，与50mm塑料鲍尔环相比，它的压力损失减少了70%，负荷能力提高了50%。Lantc公司的Q-pacmetalHybridPacking(混合填料)，具有规整填料的效率和能力，又有散堆填料的经济性和通用性，能降低HETP(理论塔板等效高度)30%以上，压力损失减少40%。Lantc公司的IMPAC工艺塔填料，其传质效率比Intalox高出30%以上，其优良的综合性能在现代散堆填料领域内一枝独秀，对于精密分离、热敏物系和节能改造十分有利。Lantc公司的IMPAC冷却塔填料，具有良好的水滴分散性能和自分布性能，每m3有多达5万个的水滴。与现有填料相比，效率可提高40%以上，具有长达10年的使用寿命，有效地降低了操作成本。Lantc公司的LANPAC环保塔填料，与其他尺寸相同的填料相比，它可更有效地降低压降，提高传质效率，且现场作业证明不堵塞。Koch公司的K4GTM高效填料，自称是从拉西环算起，鲍尔环是第二代，从前的其他各种散堆高效填料是第三代，它是第四代第-一个散堆填料，具有更低的压降和非常高的分离能力，经美国得克萨斯州大学能量研究中心试验证明，其能力可比鲍尔环提高15%，该公司称其是目前最-先进的散堆填料之一。此外，还有日本的M-pak环和Koch公司的K-pak环。
液体分布器 填料塔的传质过程要求塔内任一截面上气、液两相流体能均匀分布,从而实现密切接触、高效传质,其中液体的初始分布至关重要。研究表明,塔径对填料性能的影响很小,填料床层上液体的初始分布是影响传质的关键因素 。 液体均匀分布是对液体分布器的最基本的要求。
液体分布均匀性要求是:
(1)有足够的喷淋点密度;
（2)喷淋点的分布应几何均匀;
(3)各喷淋点液体体积流量均匀;
(4)具有合适的操作弹性和较大的气体通道。
