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筛分设备：
筛分设备是将原矿物料按照颗粒直径的大小分类的设备。筛分设备包括：震动筛分设备、滚筒筛分设备、往复横移筛分设备等。震动筛分设备占地少，故障率略高。往复横移筛工作量大，可分离6-7中不同粒径的矿物颗粒，故障率低，但占地大、安装周期长。滚筒式筛分设备综合了其两者的优点，占地少、工作量大、并且安装容易、可近距离拖动，实时靠近工作面，成为近年来应用最为广泛的筛分设备。
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滚筒筛沙机的振幅和频率决定筛箱运动的速度和加速度。也决定着筛面上物料相对运动的速度和加速度。若机器筛面运动的速度和加速度过大，物料不易透筛。且设备强度受影响;反之，若机器筛面运动的速度和加速过小，则物料达不到一定的松散程度，不利于分层。
因此，对粗粒物料的筛分应采用大的振幅和小的频率，对细粒物料的筛分可用小的振幅和大的频率。机器振动频率选择不同，将影响沙子通过筛子的能力。筛选时，沙子在机器筛面上连续滑动。在测定沙子(小于筛孔尺寸的质点)穿过筛孔的速度时，假定沙子是扁长形球体，并且其长轴平行于筛子运动平面(只有椭圆形或扁长形两种形状可以假定为扁长形的球体)。扁长形球体在筛面上排列方向与振动频率和振幅有关。
当滚筒筛沙机筛子的振动频率大于沙子的自然振动频率时，沙子颗粒的长轴将平行于振动平面;当筛子振动频率小于自然振动频率时。沙子颗粒的长轴将垂直于振动平面，沙子颗粒以机器筛面相同的频率振动，沙子和筛面之间的摩擦力与方向取决于筛子振动频率是大于还是小于自然振动频率。
当滚筒筛沙机振动频率小于沙子颗粒自然振动频率时，摩擦力方向使沙子朝着垂直于筛子运动方向的位置转动。当沙子颗粒转动时，摩擦力分力使沙子振动变小，从而力臂减小。
滚筒筛沙机的维护：
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）托辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除故障。
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