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青岛科成亿GTL系列滚筒冷渣机是适应流化床锅炉向大容量方向发展的要求而设计开发的。它由百叶式传热滚筒、进渣装置、出渣装置、转动机构、冷却水系统和电控装置等组成。用于流化床及沸腾床锅炉的热渣冷却。
GTL系列冷渣机的特点是：
传热效率高，排渣温度适应范围大（40℃～150℃）；
冷却水排出管在筒外而滚筒安全可靠和便于维修；
进渣管通径大而不堵塞，进渣密封完善且其磨损件更换方便；
变频调速实现出力自动跟踪锅炉渣量；
有冷却水超温报警、断水停车（并报警）、超压泄放等安全保护。
冷渣机的具体型号是：GTL-nxL左（或右）。其中n是出力（t/h），L是进出口距离（mm），左表示左型。右表示右型。
按驱动电机据位置区分，冷渣机有左型和右型；面对冷渣机出口看，电机在左侧者为左型，在右侧者为右型。
冷却介质以水为主，水压不大于2.5MPa，最宜软化水（允许出水温度高达90℃）。若采用一般工业用水，则应控制出水温度小于60度，出水温度较高时，需定期除垢。
冷却水量：每吨渣冷却水量W随进出渣温差（T1-T2）、进出水温差（t2-t1)变化而相应增减。可按如下公式计算：W=0.24（T1-T2）÷（t2-t1),单位m3水/t渣
风冷管DN200通常接于电除尘器入口，可保持筒体内的负压，防止灰尘外溢污染。
锅炉排渣管可直接插入冷渣机进渣漏斗，其间隙用耐高温玻璃纤维或石棉绳塞紧。
青岛科成亿结构特点：1. 提升物料范围广。本提升机对物料的种类、特性及块度要求少，其不仅能提升一般的粉状、粒状物料，对少许块状物料及磨琢性较强的物料也有较强的适应性。2. 提升能力大。出力范围～565m3/h，可达1100m3/h，提升高度可高达50m。3. 使用寿命长。本提升机的装料采用流入式，料斗为连续密布式，无需用斗掏料，因此在减少动力消耗的同时，可大大减少链条、链斗的磨损，从而提高其使用寿命。4. 运行安全可靠，故障率低；维护检修方便，易损件少，运行费用低。
青岛科成亿干式输渣机部件简介：
拖动结构
风冷干式除渣机有两套拖动机构，分别用以驱动输送带和清扫链。
驱动输送带的电机采用变频调速电机，通过变频器对输送带运行速度进行调整，以对设备出力及冷却效果进行调控。
尾部张紧与防跑偏装置
不锈钢输送带的尾部滚筒固定在张紧装置上，尾部张紧采用液压自动张紧装置，恒定的张紧力可及时吸收网带的热膨胀，保证传动滚筒在各种工况具有带动传送带运动所需的张力，传动可靠不打滑。
在干式除渣机壳体内，不锈钢输送带的输送段和回程段的两侧均设有防偏轮，防偏轮能防止不锈钢输送带跑偏。
转动轴承
干式除渣机的所有转动轴承均设在密封壳体外，壳体外的温度与环境温度差不多，所以轴承不受热。在检修过程中，由于轴承设在壳体外，更换方便、迅速。轴承座均设有注油孔，可随时加注润滑油。
