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电站阀阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池，向焊接部位不断熔化加热，而焊后温度又快速下降，熔化金属凝固形 成焊缝。如果预热温度低，焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下，焊层的收缩率快于阀体的收缩率，在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应 力，将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。 预热温度过低， 在焊接过程中热量快速散发。层间温度过低，焊层冷却速度过快对于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有很高的红硬性，在500～700℃ 工作时， 硬度能保持300～ 500hb，但是其韧性低，抗裂性较差，容易形成结晶裂纹或冷裂纹，故焊前必须进行预热。预热温度视工件大小而定，一般预热范围取350-500℃ 。 焊接前焊条药皮必须保持完好，避免吸湿。
电站阀结构特点
1、 启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。
3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。
6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360度均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
NKJ61系列真空隔离阀
主要性能规范：
产品类型 壳体强度试验(MPa) 上密封试验(MPa) 密封试验(MPa) 适 用 介 质 适用温度(℃)
NKJ61H-40 6.0 4.4 4.4 水，蒸汽，空气 ≤425
NKJ61H-64 9.6 7.0 7.0
NKJ61H-100 15.0 11.0 11.0
NKJ61Y-401 6.0 4.4. 4.4 水，蒸汽，空气 ≤425
NKJ61-601 9.6 7.0 7.0
NKJ61Y-1001 15.0 11.0 11.0
