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定位方法和下刀点：
定位方法可分为两种；一是内定位，二是外定位。定位对于工艺制定人员也十分重要，一般在线路板前期制作时就应确定定位的方案。
内定位是通用的方法。所谓内定位是选择印制板内的安装孔，插拨孔或其它非金属化孔作为定位孔。孔的相对位置力求在对角线上并尽可能挑选大直径的孔。不能使用金属化孔。因为孔内镀层厚度的差异会影响你所选定位孔的一致性，同时在取板时很容易造成孔内和孔表面边缘的镀层损坏，在保证印制板定位的条件下，销钉数量愈少愈好。一般小的板使用2枚销钉，大板使用3枚销钉，其优点是定位准确，板外形变形小精确度高外形好，铣切速度快。其缺点板内各种孔径种类多需备齐各种直径的销钉，如板内没有可用的定位孔，在先期制作时需要与客户商讨在板内加定位孔较，较为烦琐。同时每一种板的铣板模板不同管理较为麻烦，费用较高。
设备简介：
PD2020/2型龙门移动式双主轴数控钻床用于在钢板上钻孔。加工的工件可以是钢结构建筑、桥梁、铁塔上的联接板，也可以是大的法兰盘、换热器管板等。应用本数控钻床可使钻孔工作的全过程达到高精度、高效率的完全自动化程度。本机配置的丝杠、导轨、液压件、电气元件、伺服电机、变频器等多为国外名牌产品，机器可靠性可与进口设备媲美，故障少。
设备性能：PD系列龙门移动式数控平面钻床产品特点
1， 采用唯一传感式高效自控行程动力头，勿需人工设置钻头有效长度和被钻工件厚度，自动进行快进，工进，快退的转换，方便操作，提高生产效率。
2， 具有可交换式双工作台的转换加工，双工作台轮换加工，钻孔时间和装卸时间重合在一起，可以不间断地工作，大大提高钻削效率。
3， 工作台周围分布多组快速可移位的液压夹紧钳，可装夹单组或多组工件，最大的装夹高度可达80mm。
4， 具有自动排屑器，从而方便使用，提高效率。
5， 具有自动断屑和分级进给功能，可进行深孔钻削。
6， 主轴采用变频器调速，转速范围大，可使用进口或国产各种材料的钻头（高速钢，涂钛，硬质合金），提高工效。
7， 采用自定位，高刚性的快速夹头，方便更换钻头。
主轴电机功率大，实心钻孔的最大直径可达50mm。
