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PVC型材生产线主要用于门窗封边条、PVC线槽、PVC扣板、PVC踢脚线等小型材的生产。可以根据不同型材断面及模具，选用不同规格的锥形双螺杆挤出机，并配置相应的真空定型台，牵引机，切割机，翻料平台等辅助设备。挤出量可达到100kg/h-150kg/h。
特点：
1.机筒采用铝铸热线圈加热及风冷系统冷却，热传递快而均匀。
2.根据不同配方可选择不同的螺杆，以达到佳的塑化效果。
3.减速箱、分配箱采用瓦轴轴承，进口油封，齿轮采用优质合金钢，氮化处理。
4.减速箱、分配箱特殊设计，加固了推力轴承，传动扭矩大、使用寿命长
5.真空定径台采用特殊加大漩涡流冷却系统，便于冷却定型，特别的水平倾斜控制独特的三位调整控制，使得操作简便得以更好的体现6.牵引机采用独特升降技术，上下履带背压控制，工作平稳，可靠性大、牵引力大，可自动定长切割，并配置粉尘回收装置。
7.主机辅机电器全部采用进口元件，保证了机器在长时间连续运行下的稳定性和可靠性。
PVC石塑料型材生产线设备简介：采用锥形双螺杆挤出石塑产品纹路逼真美观、超强耐磨，表面光亮而不滑，而且环保无毒、耐磨、耐刮擦，还能防滑、防水、防火等。有同质透心和复合型2种结构。同质透心的石塑地板是用PVC和大理石粉加助剂加工制成的地板，这种地板耐污性、耐磨性比较差，色彩单一，尺寸稳定性差，但价格低被广泛采用。复合型的石塑地板有多层的结构，表面采用UV处理、彩色层、石塑层和基层组成，地板耐磨性、耐污性、尺寸稳定性都好于同质透心的石塑地板，而且色彩多样、丰富，是目前市场和装修比较喜欢的地板。 主要原料：PVC树脂、天然石粉，加之十余种不含有毒物质的原材料组合而成。 成型方式：选用国内优化的挤出设备，加热挤出一次整体成型。外观采用四层处理，一层为外观花色采用了热烫转印技术，外观花色永不脱落，第二层为底漆保护层，第三层为防滑层，第四层为耐磨层。
PVC异型材有多种颜色，强度高，韧性大，抗冲击，可以广泛地应用于门窗型材，多孔穿线管以及装饰材料，在全世界有很大的消费需求。青岛隆昌捷机械制造有限公司引进国外优化技术而研制的PVC异型材生产线，配以相应的成型模具就可以连续生产出各种塑料异型材门窗制品。该机组具有自动化程度高，工作性能平稳，产量大，效率高，结构合理，使用方便等特点。
该机组由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割贴膜机、翻料等组合，可以根据不同型材断面及模具，选用不同规格的锥形双螺杆挤出机。
挤出机：采用专业螺杆设计,使高分子微发泡塑化均匀,产量高。采用进口名牌变频器,转速稳定,保证主机,辅机的同步运行。
真空定径台：采用特殊加大旋涡流冷却系统，便于冷却定型，根据不同模具、定径台可选用4米、6米、8米、10米等规格，以满足高速挤出的要求。
牵引机：采用我公司独特升降技术，工作平稳、可靠性好、牵引力大。
切割机：移动速度与牵引机保持同步，设计合理、运行平稳，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置。
