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为了节约企业的资源和成本，对相关耗能性大的机械设备应当采取节能的方式，炼胶机在一定程度上耗费的能源较大，如何对其进行节能也成为了企业比较关注的问题。
对于铸造机械企业来说，炼胶机成为了企业经常会用到的机械设备，为了更好的节约资源，可以使炼胶机进行节能，由轴承装置替代传统的铜瓦、尼龙瓦，这样可以使炼胶机的速度快寿命长，而且降低能耗；促成生产线，使每四台精炼机构成一条生产线，根据其压胶、剪切等性能选择不同的速比，操作简单方便，易掌握，采用手动干油泵的润滑系统，手动干油泵加油方便，不漏油。
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炼胶机作业时减小辊距，剪切变形速率增大，橡胶分子链和配合剂团块受到的剪切作用增大，配合剂团块容易破碎，因此有利于配合剂的分散，但橡胶分子链受剪切断裂的机会也增大，容易使分子链过度断裂，造成过炼，橡胶分子量降得过低，使胶料的物理机械性能降低。辊距过大，剪切作用太小，配合剂不易分散，给混炼操作带来困难。因此开炼机混炼时，辊距要合适。合适的辊距大小与装胶量有关，天然胶与合成胶并用时，并用比例相等，总胶量可按天然胶来定辊距；合成胶大于天然胶比例时，总胶量可按合成胶定辊距。
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密闭式炼胶机简称密炼机。有一对特定形状的相向 回转的转子，在密闭空间的机 体内进行炼胶(塑》的机械，简 称密炼机。按转子截面几何 形状有三角形、圆柱形和椭圆 形转子密炼机;按一对转子配 合工作方法分有相切型转子 和啮合型转子密炼机。主要 由转子、密炼室转子密封装 置、压料装置、卸料装置、传动 装置以及控制系统等组成。
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