青岛科成亿干式输渣机部件简介:
拖动结构
风冷干式除渣机有两套拖动机构,分别用以驱动输送带和清扫链。
驱动输送带的电机采用变频调速电机,通过变频器对输送带运行速度进行调整,以对设备出力及冷却效果进行调控。
尾部张紧与防跑偏装置
不锈钢输送带的尾部滚筒固定在张紧装置上,尾部张紧采用液压自动张紧装置,恒定的张紧力可及时吸收网带的热膨胀,保证传动滚筒在各种工况具有带动传送带运动所需的张力,传动可靠不打滑。
在干式除渣机壳体内,不锈钢输送带的输送段和回程段的两侧均设有防偏轮,防偏轮能防止不锈钢输送带跑偏。
转动轴承
干式除渣机的所有转动轴承均设在密封壳体外,壳体外的温度与环境温度差不多,所以轴承不受热。在检修过程中,由于轴承设在壳体外,更换方便、迅速。轴承座均设有注油孔,可随时加注润滑油。
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机尾采用弹簧螺旋张紧装置,不但可自动调整牵引链的张紧程度,还起到在设备启停时,因载荷急剧变化而使牵引链受到的冲击力,得到有效缓冲;
采用背负式传动机构,节省现场空间,安装简单;
为节省空间和保证环境的整洁,除渣机室内部分可布置于零米以下,零米以上部分加设密封罩;
为了便于观察链斗除渣机的运行情况,在封闭的链斗除渣机两个侧面设合适数量的观察门,观察门为快开式。
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链斗输渣机结构特点:链斗除渣机的牵引链采用专用重型高强度双排板式链,单排极限拉伸载荷达39.2t,运行稳定可靠;该链条所有零件均进行了热处理,链板内孔为扁孔,销轴两面铣扁,装配后无相对转动,使该处磨损变为零,大大提高了使用寿命。 外置式托轮,内装有双列滚动轴承,外侧装有压注油杯,其维护更换方便。 托链轮内装设轴承,摩擦小,运转灵活,噪音低;提高了使用寿命。 链条不等长时产生有害约束力是双链驱动设备常见问题,由于两排链条不等长时产生的有害约束力(俗语:犯别),会造成噪音急剧加大,链条起拱、扭曲,断裂,链轮磨损急剧增加,电机过载等各种问题;链斗除渣机尾部两个链轮通过双轴承空套于尾轴上,可分别自由转动,避免了因键联接,在两排链条不等长时产生的有害约束力;