点击图片查看原图
复摆型颚式破碎机与简摆型颚式破碎机相比，其优点是结构更简单、紧凑；动颚及机架的轴承均采用滚动轴承，摩擦小，启动方便，润滑简单；此外动颚上部水平行程较大，可以满足矿石破碎时所需的压缩量，而且动颚向下运动时有促进排矿的作用，故其生产率比简摆型高30%左右。
自1980年以来，国内又研制并生产了复摆型细碎颚式破碎机系列。复摆型颚式破碎机的缺点是动颚的垂直行程大，使破碎板磨损加快，加重了产品的过粉碎现象，从而使非生产性能耗增加。为了克服上述缺点，北京冶金设备研究院在消化国外著名的“库肯”（Kue-Ken）颚式破碎机基础上，经改进研制成功一种新型的节能破碎机—JC型颚式破碎机，该设备具有下述特点。
（1）采用了无摩擦破碎机理，物料在破碎过程中，颚板对物料的作用为纯挤压力而无相对滑动。因此，颚板使用寿命较复摆型颚式破碎机提高5-10倍。
（2）破碎腔采用了变齿角曲线型腔形，并通过合理地设计腔形各部分的齿角和长度来实现满腔破碎，提高了破碎机的通过能力，保证了破碎机的破碎粒度均匀。
（3）颚式破碎机采用了简单实用的多功能机械、液压、电气保护系统。当破碎机过载时，机械保护安全离合器迅速使破碎机的主轴和带轮脱开，使破碎机空转，同时发出警报。一旦过载解除，能迅速复位，无需更换任何零件。此外，当破碎机出现不正常情况时（如润滑系统失灵，主要零部件损坏等），多功能保护系统能迅速地切断电源，使破碎机停转，同时发出警报。这使破碎机的安全可靠性大大提高。
（4）排料口调整只需调整固定颚的前后位置，而无需改变动颚的位置。所以调整很方便省时，并使推力机构的几何形状、尺寸总是保持佳状态。
（5）该颚式破碎机的主要运动件，如前后推力板、推力板心轴、连杆偏心轴、轴承及心轴均采用全封闭稀油润滑，密封效果好。润滑油兼有润滑和散热双重功能。
1. 润滑
（1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
（2）颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。
（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
（4）颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
2. 维修
为保证颚式破碎机的正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
（2）中修除进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
（3）大修除处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
保证颚式破碎机良好性能的根本因素是动颚有好的运动特性，这个特性又是借助机构优化设计所得到的。因此，颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有好性能的根本方法。借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计，得到了良好的动颚运动特性。
颚式破碎机优点
1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。
2、可完成大块石灰石的破碎，大破碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。
3、两种物料的混合均匀性好，脱硫石灰石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%，有效降低了原材料的本钱。
4、电力消耗有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。
5、废品粒度小，仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大，经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题。
