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从氧化剂的角度看，复合板无机材料层有效地隔绝了空气。例如1200mm*600mm*30mm的复合保温板，覆盖面积达1.44平方米，占表面积的93%，包裹后的有机保温板面几乎不跟空气直接接触，在电焊等小火源的作用下，燃烧几乎不可进行。
作为一种特殊的复合板，保温装饰一体化系统占外墙保温系统的5%，已具有十几年的工程应用经验，从百度的搜索结果来看，几乎没有发生火灾的报道。说明复合板的防火构造是有效的。这是一个典型的中观防火构造的成功案例。
中华人民共和国新的《建筑防火设计规范》中，要求当使用B1级保温材料时首层抹灰厚度达到15mm，其它层要求不低于5mm，并且要求每层做交圈的防火隔离带。通过抹灰层、无机的防火隔离带以及无机的基层墙体，360度全面覆盖了有机保温板表面，隔绝了空气和保温板的接触，让燃烧不能继续。当然在外部火源相对比较大时，需要覆盖层有足够的稳定性才能持续一定时间有有效，因此对抹灰层有厚度的要求。这正是宏观上的防火构造。
防火——从施工管理出发减少燃烧可能
除了从构造上充分利用燃烧三要素，把火灾风险降到外；在材料的运输、存放、施工和成品保护各个环节，也可以通过加强管理降低火灾风险。
以北京市地方标准《外墙外保温工程施工防火安全技术规程》(DB11/729-2010)为例，除了规定保温材料的燃烧性能外，它着重强调了施工防火。从施工准备、材料堆放、施工防火要点、成品保护四个过程做出了具体防火管理要求，用简单的管理手段降低火灾风险。
如何杜绝脱落，确保工程质量
通过分析建筑外墙保温层脱落质量问题出现的种种原因，保温材料、施工方案和质量检验，是造成外墙外保温层施工质量缺陷和施工质量隐患的三大主要因素。而我们也必须从这三点入手，才能有效地改变因为外墙外保温技术发展速度较快而不断暴露出来的相应问题。
首先，就是要严格监控保温材料质量。从供货厂家资质审查、进场材质证审查、进场材料外观检查和量测检查、复试材料抽样送样、复试报告审查、保温材料现场管理等方面入手，严格控制保温材质质量。对于不合格保温材料产品，不仅要限期施工单位做退场处理，还应在相应管理机制中给予公示，不给劣质产品企业生存空间，在保护规范企业的同时也净化保温板市场，形成良好是竞争环境。
其次，要全面加大施工方案深度。施工作为建筑墙体外保温工程质量控制的薄弱环节，隐蔽工程繁多，更应重点关注。除了要在施工前做好基层墙体检查验收，确保基层的拉伸粘结强度满足规范要求，还要在施工时加强施工工艺控制，保证粘结砂浆的涂布率，避免保温板虚贴，锚栓虚打，干挂网等一系列不规则做法；同时，还应注意天气变化和成品保护，避免环境因素对施工质量的恶劣影响。
石材从厚重到轻薄是个不断发展的过程，当有企业能够通过精加工把石材装饰应用到原本因石材厚重无法应用的领域时，试问你能用买豆腐的算法来计算石材的价格吗?
我们需要的是建筑能到达天然石材装饰效果的同时安全且成本尽可能的低，我想这才是产品发展的真正方向。石材装饰效果和石材厚度或重量是无法来进行换算的，但为达到效果而花费的成本是可以换算的，这就取决于天然石材装饰效果获得的难易程度了。
石材保温板目前没有国家标准，它是属于保温装饰一体板的范畴，如果不是石材能够比原来做的轻薄，不会有人想到两者复合。
保温装饰一体板上海有个地方推荐标准，超薄石材复合板北京的地方标准中也有些规定，外墙外保温系统的施工规范中也有规定保温板的指标，单就材料的指标来说，比如抗拉拔、抗剪切、粘接强度等等，如果只考虑石材的重力荷载和风荷载，10mm的石材保温板是没问题的，但是它和尺寸小、厚度薄、重量轻的外墙面砖比还是重了很多，大约光石材每平方米就接近30kg，而面砖的施工中一般要求铺设镀锌钢网，起码要铺增强耐碱网布，以防止荷载由强度不高的保温层来承担，即便这样高层中的施工仍然会出现不少脱落、剥离的问题和隐患。
从这个角度来说，我个人认为10mm左右的石材复合保温板是存在很大安全隐患的，其实客户也清楚这个问题，所以多数应用的建筑是3层以下的裙楼或别墅楼，至于低层我无法找到相关依据做出是否安全的判断，安全性毕竟是个综合方面的因素，不光是重量，还有气候、材料、粘接剂等问题;但仅对于超薄石材复合板的产品，我建议客户能够多参考下北京地方标准对超薄石材复合板的相关规定。
