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青岛科成亿简介： ZBT型重载板链斗式提升机由底部机壳、张紧装置、中间壳体、头部机壳、驱动机构、拖动机构、链条及料斗等组成。1、底部机壳：
底部机壳底部与基础之间用地脚螺栓相连，顶部法兰与中间机壳相接。 底部壳体上设有3个检修门、一个清扫门、一个进料口以及供安装张紧装置用的起吊横梁。安装拖动链条、料斗以及平时对机件的维修均可在底部检修口进行。利用清扫门可以对底部的积料进行清扫。2、张紧装置： 张紧装置位于底部机壳，其采用配重自动张紧装置，张紧力恒定，张紧行程长。3、中间机壳： 中间机壳标准高度为2m，为满足不同提升高度的需要，可增设非标机壳进行调整。为保证运行平稳性，中间机壳设有导轨。4、上部区段： 上部区段由头部壳体、驱动机构、拖动机构、检修平台等组成。头部壳体设有1个清扫门，1个观察门。清扫门用于清理壳体内部料斗和链轮上的积垢时；观察门用于检查链轮的工作和磨损情况、料斗卸料情况及更换出料口橡胶唇。驱动机构包括逆止电机、减速机、联轴器。拖动机构包括提升链轮、主轴、轴承座等。5、牵引链条： 牵引链条采用板式套筒滚子链，链板、套筒、销轴均采用合金结构钢并经特殊热处理加工而成，具有强度高、寿命长、承载能力大、拆卸方便、工作可靠的优点。6、料斗：
料斗与链条之间为螺栓连接。根据输送物料不同，料斗有ZH（中深）SH（深）两种。ZH型料斗适合较大的粒块状物料，SH型料斗适宜较小颗粒及粉状物料。
青岛科成亿：GDGS系列单辊碎渣机是我公司开发为干式除渣系统配套的后续碎渣设备。一般布置在干式除渣机的出渣口下端，将干式除渣机输出的大块炉渣破碎成细块，以便于后续（机械输渣或气力输渣）的输渣设备完成输渣工作。也可以用在要求碎渣粒度较细的其它干式碎渣场合。在通常情况下，该系列碎渣机有分两级完成碎渣工作的“双级碎渣机组”。即由一级碎渣机先将大块的（小于350~ 500mm ）炉渣破碎成中等块度（小于70x 70mm ）的炉渣。再由二级碎渣机将中等块度的炉渣破碎成较细块度（小于25x 25mm ）的炉渣。该系列碎渣机另有不分级一次性完成碎渣工作的“单级碎渣机”。直接将大块（小于200~ 350mm ）的炉渣破碎成较细（小于25x 25mm ）的炉渣。用户可以根据需要灵活选择。
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技术特点: GBL-12×n系列刮板捞渣机独具和公认的特点如下： (1) 同大型机组配套刮板捞渣机主要是600MW以上的，驱动采用德国博世力士乐公司、普莱格公司或瑞典赫格隆公司全套液压驱动装置，包括低速大扭矩液压马达及其动力站，传递扭矩效率高，低速性能优越。即使液压马达的输出转速在0.2转/min时，也不会出现爬行现象，用户尽可无忧 对600MW以下机组配套刮板捞渣机可采用变频调速电机驱动，电机、相配减速机、变频器可采用进口或国内产品。
（2）传动链条采用进口奥地利培瓦克公司、德国THIELE公司或德国路德公司高耐磨圆环链条，表面硬度可达HV800，寿命在正常运行条件下可达5年之久，破断载荷500kN。
（3）刮板抗弯、耐磨设计:角钢加腹板及筋板加强，不会出现刮板变形、断裂的情况；刮板工作边焊淬硬的高锰钢，耐磨损，使用寿命高。
（4）刮板与链条联接型式：刮板、链条采用叉型无螺栓铰链式联接，此型式使拆装调节刮板间距极为方便，没有螺栓联接的防松防锈之弊和钢性联接的有害约束，联接可靠。
