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起重机由于起重过程中需要经常改变电动机的转向和转速，因此各控制元件动作频繁，加速和制动过程的电流值远高于电动机的额定电流，在电动机运行过程中所测得的各时刻平均电流不一。双速电动机不论轻载或重载，匀速运行时的电流值都远低于额定电流值，但在加、减速的过程尤其是反接制动时的电流值则要远远高于额定电流值。
龙门吊起重机双速电动机动作切换频繁，时序控制复杂。但由于人的判断受许多客观因素和主观因素的影响，很难保证人工操作的可靠性，而空气阻尼式延时继电器同样存在时间设定不准确和故障率高的缺陷，因此这种半自动半人工的控制方式的可靠性非常低，这也是在生产实践中造成以上问题的主要原因。
龙门吊起重机半自动半人工的控制方式不可靠性是在生产实践中造成以电动葫芦出现诸多问题的主要原因，因此改进控制方式和提高其可靠性是解决的有效方法。多功能天车所使用的SLC5/04系列PLC具有性能优异、可靠性高、寿命长和使用简单方便等优点，是实现电动葫芦双速电动机控制方式全自动化的软件平台和硬件基础。
龙门吊大型设备安全需要遵循的安全准则
龙门吊设备可谓是任何行业都需要用到的关键设备，龙门吊机械设备装配需要严格按照规定将零部件进行配合和链接，使之成为半成品或者产品的过程，龙门吊起重机的装配是制造和机修的重要环节，它对生产工期、质量和成本，产品的性能和寿命有直接的影响。那么装配过程又是怎样的呢？
▲装配人员必须了解所装配机械的用途、构造和工作原理。研究和熟悉零部件的作用及它们相互间的连接方式，熟悉装配工艺和技术要求。
▲对所有零件（新件和拆卸后已清洗整修过的旧件）,需进一步清洗和技术检验，避免不合格部件装配后返工。尤其是液压、气动、润滑的通道更应清洁干净。
▲对运动零件的摩擦面，应采用合适的润滑油进行涂抹，装油的工具必须清洁，带盖防尘。
▲装定位销时，不能用铁器强迫打入，应在其完全适当的配合下，用手推入约四分之三长时轻轻打入。装配件要注意倒角、清除毛刺和毛边。
▲为保证装配质量，对装配间隙、过盈量、灵活性、啮合印痕等要求，应边装边进行调整、校对和技术检验。
都在说“事出有因”，的确，任何事情的发生都是有原因的，而对于龙门吊轨道来说，长时间使用发生断裂原因就是年久失修，保研不当所造成。
要保证吊钩的防脱钩装置完好，吊钩在使用时应防碰撞；要勤给各润滑点加油；发现处裂纹、破口或磨损量超过标要及时更换滑轮。要勤检查钩身，发现裂纹和钩口磨损量超过厚度的10%以及开口度变化时，应及时整改。值得注意的是，吊钩缺陷不得补焊处理。
重吨位物件起吊时，应先稍离地面试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后开车，不准同时操作三只控制手柄，如运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。工作停车时，不得将吊物悬在空中停留，严禁吊物从人头上越过，吊运物件离地面不得过高。
