为了节约企业的资源和成本,对相关耗能性大的机械设备应当采取节能的方式,炼胶机在一定程度上耗费的能源较大,如何对其进行节能也成为了企业比较关注的问题。
对于铸造机械企业来说,炼胶机成为了企业经常会用到的机械设备,为了更好的节约资源,可以使炼胶机进行节能,由轴承装置替代传统的铜瓦、尼龙瓦,这样可以使炼胶机的速度快寿命长,而且降低能耗;促成生产线,使每四台精炼机构成一条生产线,根据其压胶、剪切等性能选择不同的速比,操作简单方便,易掌握,采用手动干油泵的润滑系统,手动干油泵加油方便,不漏油。
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炼胶机装胶容量过大,增加了堆积胶量,使堆积胶在辊缝上方自行打转,失去了起折纹夹粉作用,影响配合剂的吃入和分散效果,延长混炼时间,胶料的物性下降,同时会增大能耗,增加炼胶机的负荷,易使设备损坏。如果装胶量过少,堆积胶没有或太少,吃粉困难,生产效率太低。因此,开炼机混炼时装胶量要合适。可根据经验用下列公式计算装胶容量:
Q=K?D?L??ρ
Q—装胶量,Kg;
K—装料系数,K取0.0065~0.0085L/cm2;
D—滚筒致敬,cm;
L—辊筒工作部分的长度,cm;
ρ—胶料的密度,g/cm3。
当炼胶量较少时,为了保证辊距上方留有适量的堆积胶,可通过调整挡胶板的距离来实现。
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炼胶机设计安装有安全保护装置
1、电气保护:当设备超过负荷较大时,设备停车。
2、辊筒安全保险装置:当设备瞬间超过辊筒压力时,安全保险片坐自动断裂。从而保护辊筒和其它主要零件使机器运行更加可靠,维修成本降到较低。
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