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1）、二氧化氯消毒剂发生器发生器的二氧化氯产量应不低于额定值；发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于95%；主要原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。
控制系统可根据水质变化自动定比调节投药量，并且设有缺水停机，无药停机等各种安全保护设施。二氧化氯发生器在电磁流量计的控制下，全自动恒定比例加药，实现全自动无人控制，并实现数据远传，具有远程通讯接口可与DCS计算机通讯
主机产品优点：
计量泵：采用原装进口新道茨电磁隔膜计量泵、
操控系统：控制系统采用微电脑触键式智能操控模块实现操作智能化、
主机反应釜采用：耐高温、耐强腐蚀、高寿命的进口复合材料
外观：采用烤漆工艺
料筒制作工艺：
我公司料筒采用一次成型工艺制作，杜绝了焊接开缝盐酸泄漏的危险。 （市面上大部分料筒都是采用PVC折卷成筒形再进行焊接的原始工艺加工制作。极有可能造成开焊，使盐酸泄漏造成危险！ ）
我公司料筒采用UPVC材质，而市面上大部分采用PVC材料，在厚度、耐压、耐腐方面远远不能跟UPVC相比。
全自动二氧化氯发生器批量生产，欢迎广大客户来实地考察！
1、 原料的配制与添加
（1） Naclo3溶液的配制，将Naclo3与水按质量1：2比例混合，搅拌至完全溶解，即得到Naclo3溶液。
（2） Naclo3溶液与盐酸溶液的添加，在水射器正常工作情况下，将给料管插入料桶中，打开吸料管阀门，关闭进气管阀门，则溶液自动吸入贮存罐中。视贮存罐液管，达到一定量后，先打开进气管阀门，将抽料管从料桶中拔出，再关闭给料管阀门。
2、 开机前准备工作
（1） 向Naclo3贮存罐，盐酸贮存罐内加满原料。
（2） 由加水口向加热水箱内加满水。
（3） 观察反应室的液位高度，如果低入正常液位则开通出气管阀门，由进气口往主机内吸入一定量的清水。
（4） 检查其它阀门部件是否密闭。
3、 开机：打开电源箱开关，打开动力水阀门，将压力尽量调至zuida，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打开球阀A、B，调节滴定管上部调节阀，观察调节滴定管流量，设备即可正常运行。
4、 流量的调节：流量根据处理完的水中的余氯量确定。方法为：用滴定管上部调节阀调节滴定速度，当滴定速度加快时，则产气量增大，反之减小。注意：尽量勿使滴数成流
5、 关机：关掉球阀A、B，设备停止加料，水射器再继续工作1至2小时后关掉动力水。
6、 设备清洗：设备每运行2至3个月清洗一次。清洗时，关掉温控箱电源和球阀A、B，其余同开机状况相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污。如此循环几次，直至清洗干净。
