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现在的重锤式破碎机的锤头一般都是采用热处理的方式，热处理后的锤头在其力学性能和内部组织的结构上有了很大的改进，能够有效的提高重锤式破碎机锤头的使用寿命。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。要想让锤头的性能有效的提高，仅仅通过热处理是不行的，我们还需要了解重锤式破碎机锤头断裂形成的原因，经分析所得，造成重锤式破碎机锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。
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反击式破碎机，锤架修复的方法是用锰钢堆焊条进行堆焊。堆焊前应先将焊条烘干，焊后表面平整，否则影响锤头工作。此法操作简单，成本虽然较高，但耐磨性可提高一倍以上。还可用普通结构焊条和生铁气焊条联合进行堆焊。其操作方法是先焊一层普通结构钢焊条然后把生铁气焊条折成小段，摆在结构焊条已堆焊过的平面上，要摆得均匀，再用结构钢焊条焊一层，这样反复地堆焊，知道恢复原形为止，也要使堆焊的表面平整。此法操作稍微复杂些，但成本低、效果较好，耐磨性也能提高一倍以上。
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锤式破碎机震动原因锤式破碎机放置不平衡，导致机器运转不平衡是主要的原因;当然，如果您的机器磨损比较严重，也有可能造成震动。仔细对各部件进行检查，及时更换或维修是比较好的处理办法。
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