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新疆哈密焦炭烘干机设备生产厂家，哈密生产焦炭烘干干燥设备的企业
项目概述：郑州豫矿机械在陕西内蒙古包头建设的焦炭烘干机设备生产线项目竣工投产，
项目用途：烘干干燥焦炭
项目要求：减少焦炭在烘干过程中的磨损和破碎率
项目采购：焦炭烘干机
项目建设周期：30天
项目背景：
焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。我国过去对焦炭粒度要求为：对大焦炉（1300—2000平方米）焦炭粒度大于40毫米；中、小高炉焦炭粒度大于25毫米。但目前一些钢厂的试验表明，焦炭粒度在40—25毫米为好。大于80毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行良好。
焦炭的反应性及反应后的强度 焦炭反应性与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的能力，焦炭反应后强度是指反应后的焦炭再机械力和热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力。焦炭在高炉炼铁、铸造化铁和固定床气化过程中，都要与二氧化碳、氧和水蒸气发生化学反应。由于焦与氧和水蒸气的反应有与二氧化碳的反应类似的规律，因此大多数国家都用焦炭与二氧化碳间的反应特性评定焦炭反应性。 焦炭反应性CRI及反应后强度CSR的重复性r不得超过下列数值：CRIr≤4%CSR：≤2% 焦炭反应性及反应后强度的试验结果均取平行试验结果的算术平均值。 多佳焦炭的质量指标 焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度（指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少）来衡量。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率（只焦炭气孔体积占总体积的百分数）来表示，它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在40～45%，铸造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。焦炭裂纹度与气孔率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主炼得的焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低；而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用M40值表示；焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力
焦炭滤料主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金的一个重大里程碑。
宁夏“型煤烘干机”时产20吨，正式投产，2015年12月10号，宁夏石嘴山大武口地区，时产20吨型煤烘干机正式投产！采用全自动多层网带干燥设备，干燥后含水量达2%，切干燥程度一致，圆满成功！
【设备名称】型煤烘干机，网带式型煤烘干机
【干燥方式】多层全自动网带式烘干
【型煤烘干机设计理念】在达到型煤干燥的同时，保证型煤不破碎，干燥后含水量一致！且在型煤干燥的同时，烘干机内不存留煤渣，一面引起不必要的灾害
【网带式型煤烘干机，独特的设计方案】
一，我司拥有国内最专业的设计理念，采用多层网带烘干不仅充分利用内部热量，而且式煤球不易破碎！
二，由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制。进一步促使烘干效果均匀！
三，内部多个热循环风系统不仅节约30%以上的能源，且烘干出的物料干燥效果均匀
四，特定的排潮系统，高效的减少封闭烘干箱内的湿气，防止干物料和湿空气结合，影响烘干效果和效率
五，内部温控系统，排潮系统，循环风系统全部采用数控控制，无需人工看管
与现今通用的返排式干燥炉相比，投资额降低1/2；占地面积是其1/5-1/3；能耗及运行费用大幅降低。易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便，维护简单。干燥炉本体无机械运动部件，日常无需维护。连续运行，效率高、产量大。立式烘干机大量节约了人力，减轻了劳动强度；节约了场地，扩大了产量。