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运行管理费用大
因为高级别洁净室净化风量大，新风量也大，温湿度要求严格，所以空气热湿处理和空气输配的能量消耗大，耗电多，运行费用贵。
(三)灵活适应性强
因为，科学技术的发展很快，高科技的产品不断出现，尤其是电子工业的发展更是日新月异，像集成电路的发展2~3年就更新一代，这就要求为其服务的高级别的洁净室必须能适应其发展速度，有极好的灵活性和适应性。因为建造一个洁净厂房是百年大计，不是一、二年就会拆掉重建。因此，在设计和建造洁净厂房时，就要考虑到工艺的发展、变更，就要考虑到洁净厂房的灵活性和适应性。从一个洁净厂房的灵活适应角度，可将其分为三个层次，第.一是不可变的部分。无论怎样改都不能改变的部分。如基础、梁、柱等结构部分;第二是可变但不容易变的部分。如洁净室的围护、装修等;第三是可变而且容易改变的部分。如动力、空气、水、气体溶剂的供给部分和废气、废水、废料等排放部分。
(四)安全、可靠性好
从前面(一)、(二)两条特点可以得出建造和使用这样的洁净室要付出何等的代价。但是为了生产出高可靠、高质量的高科技产品也必须具备这样的生产环境。因为，建造洁净室的目的是为使用，是为了得到高成品率合格产品。为了达此目的，设计和建造洁净室必须把安全可靠放在第.一位。保证所建造的洁净室在洁净度、温湿度、风速、压力等所有参数必须满足生产工艺的要求，保证安全、可靠、不出事故。这一点绝不能马虎，更不能打折扣，要万无一失，只有这样才能有效益，才能达到建造洁净室的目的。
厂房净化车间、山东康汇空气净化工程有限公司提供药厂净化工程|gmp药厂净化工程|山东康汇净化。
净化车间净化原理气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。
净化车间技术参数换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s；压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净区≥10Pa；温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％； 照度：≥300Lux。净化车间结构材料1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。2.地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
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其他注意事项：
1严禁坐在工作桌上、机台上、地板上。
2 所有材料及工具需携入洁净厂房内的，需从传递箱内传递，不得直接携入。
3 安全门四周不得堆放物品，除火警等相关紧急情况下，平时严禁人员通行，违者严处。
4 洁净厂房内的消防器材（如消防栓，灭火器等）不得随意挪动。
5 作业人员未经资格认证前，不得独自操作机台 药厂净化工程安装，如因教育训练等原因需要操作机台的 药厂净化工程，需有合格人员陪同方可操作。
6 洁净厂房内不得吸烟及饮食食品饮料等，如进入洁净厂房前有吸烟，需静置30分钟后方可进入洁净厂房。
