点击图片查看原图
加气混凝土产品品种可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。其中，非承重砌块生产和使用zui为广泛，它的体积密度一般为500 kg/m3和600kg/m3，主要使用在结构中的填充墙与隔墙，而不承担荷载；承重砌块的体积密度为700 kg/m3和800kg/m3，在建筑中经特殊结构处理后承担荷载；保温块的体积密度一般为300 kg/m3和400kg/m3，主要用于建筑物保温隔热、屋面板和墙板都是加筋加气混凝土板，根据用途不同，其配筋不同。
加气块设备工艺流程中的配料、搅拌、浇注技术石灰、水泥由仓底单螺管给料机送入电子分料计量称内，经累积计量后由计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。计量好的料浆按指令入浇注搅拌机内。
加气混凝土设备中有一个不可缺少的机械就是切割机铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制一次。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。
料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。
加气混凝土砌块设备生产出来的砌块结构是由料浆之间的物理和化学反应而形成的，以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙。料浆发气的化学反应在粉煤灰土加气混凝料浆中，发气反应的产生是通过原料搅拌、浇注开始的。在搅拌机中加入粉煤灰浆、水泥、生石灰、铝粉、水以及其他外加剂后，水泥和生石灰即发生水化反应。加气混凝土砌块设备的原料经过搅拌后水泥水化时要析出Ca(OH)，因而，加气混凝土料浆中的液相呈现碱胜且迅速变成饱和溶液，铝粉极易与碱溶液相互作用。轻体墙板比较200厚加气混凝土砌块墙，省去砌块墙中构造柱及腰梁，削减钢材及混凝土用量；墙面不必挂网抹灰，直接刮腻子。比较砌块隔墙能下降工程造价15.00-25.00元/㎡。
