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电镀废水处理水清-DFS系统：
用自动化控制手段结合微滤膜固液分离技术，取代传统电镀废水处理工艺中的沉淀和过滤工序，既能有效节省占地空间、简化处理工序，提高处理效果，又能稳定达到新的排放标准。
1、电镀废水处理系统实现全自动运行：系统采用独有的程序和控制软件，配置国际先进水平的元器件，将反应条件控制在最佳值附近最小的波动范围内，大大降低人工操作强度，确保系统能够长期稳定安全的运行。
2、出水水质稳定达标：预处理之后的污水进入DF微滤膜系统进行固液分离，去除污染物和金属离子的同时产出清水，出水可确保随时达标。
3、布置紧凑，占地面积小：DF微滤膜固液分离系统取代传统的沉淀、砂滤、炭滤等过滤系统，能节省大量的空间。
4、施工简单，便于改造、扩容或搬迁：系统现场施工周期短，可根据水量分期实施，预留膜架即可。改扩建随时可拆卸搬迁，简单方便，节省投资。
5、使用寿命长，维护简单：DF微滤膜集耐腐蚀的基材和特殊制造技术为一体，可耐10%酸碱及次氯酸钠等药剂清洗，遵循规范操作，可持续使用7年以上。
电镀废水处理新工艺：
电镀为镀件供装饰性保护层、提高镀件表面硬度和耐磨性、提高镀件的导电性和其他表面性能。电镀生产过程产水废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和极板冲洗，废弃槽液更换等。
电镀工艺种类繁多、工艺复杂，废水水质相差较大，但共同特征是均含重金属离子、酸、碱等污染物。
重金属在线回收设备可根据不同要求将重金属浓缩至不同的浓度，回用于生产线，透过水(反渗透出水)直接回用，可达到工业废水“零排放”。
1．独有的膜技术处理废水回收率高，能耗低；
2．独有的重金属在线回收设备，运行稳定，回收率高；
3．独有的终端保障系统确保排放出水的达标；
4．自动化程度高，通过对运行参数的在线监控，保证系统精确稳定运行，减少人工成本和失误成本；
5．拥有电镀集控区污水治理的先进理念和技术。
随着国家推行的可持续发展及循环经济政策，对于水资源的循环利用已是迫在眉睫的大事。膜分离方法作为一种废水的深度处理方法，能有效处理电镀漂洗废水，能保证其出水水质稳定，并可进行回用，同时回收有用的金属，为企业创造效益。该方法的工艺成熟，采用该方法处理电镀工业漂洗废水达到零排放，将为企业带来巨大的经济效益、社会效益和环境效益。
在电镀线路板等废水回用处理技术上，我公司进行多年研究，形成自己独特完整处理工艺，特别是在连续微滤—超滤膜—反渗透膜滤的全膜法处理技术，引起同行的兴趣和用户的偏爱，这一工艺主要特点在于除去废水中原有大量金属与非金属离子盐份的同时，又能有效防止有机物污染导致的膜组件水通量下降，并延长膜处理设备使用寿命，降低整套设备处理成本。
广州富生源环保四会市南江电镀城电镀废水集中处理工程：
