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木炭机的原理：简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、棉花秸秆、茶籽壳、果壳、杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，入制棒机经高温，高压使之成型（不加任何添加剂）后放入炭化炉（自建土窑）进行炭化，即成成品木炭。木炭的制作可分为四个步骤1.粉碎 把原材料经过粉碎机粉碎成颗粒状。
2.烘干 然后把颗粒经过烘干机烘干，切忌水分的掌握。3.制棒 把烘干后的材料经过制棒机做成棒状。4，最后经过炭化炉的炭化，冷却后就是成品木炭.
木炭机设备生产中掌握三要素方可生产出好质量的机制木炭。
1.原料的含水分：机制木炭原料在制棒的时候对原料的含水分要求极高，一般水分要在5%-12%之间。如果含水分低于5%，原料的粘性较差，薪棒不成型容易散，如果含水分高于12%则棒发软易弯，密度小。
2.制棒机推进器：推进器是否合格，也决定了薪棒的质量合格与否?推进器是易损件，其顶端部分在高速转动的过程中与原料接触产生的摩擦力使其端面严重磨损。在端面角度变小或接触面变得粗糙有斑点的情况下，生产出来的棒就达不到要求，甚至不出棒。此时，就应按厂家技术员传授的方法对推进器进行修复，使其达到技术要求。只要操作人员(或维修人员)经常实践、摸索，就很容易掌握。3.木炭机制棒机的工作温度：制棒机成型筒的温度一般控制在260℃_一320 ℃比较合适。温度高低主要决定于原料。首先，我们应该知道，对原料加温的目的是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。若温度过高，则原料软化过度，出棒速度虽快，但棒不结实，发软。若温度过低，则原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。故我们要反复摸索制棒的温度在什么范围内合适。一般说来，竹木原料的制棒温度较低，掌握在260℃一280 ℃为宜，硬杂木锯末控制在280℃一300 ℃为宜，秸秆、稻壳可选择300℃-320℃。
