点击图片查看原图
木炭机设备生产中掌握三要素方可生产出好质量的机制木炭。
1.原料的含水分：机制木炭原料在制棒的时候对原料的含水分要求极高，一般水分要在5%-12%之间。如果含水分低于5%，原料的粘性较差，薪棒不成型容易散，如果含水分高于12%则棒发软易弯，密度小。
2.制棒机推进器：推进器是否合格，也决定了薪棒的质量合格与否?推进器是易损件，其顶端部分在高速转动的过程中与原料接触产生的摩擦力使其端面严重磨损。在端面角度变小或接触面变得粗糙有斑点的情况下，生产出来的棒就达不到要求，甚至不出棒。此时，就应按厂家技术员传授的方法对推进器进行修复，使其达到技术要求。只要操作人员(或维修人员)经常实践、摸索，就很容易掌握。3.木炭机制棒机的工作温度：制棒机成型筒的温度一般控制在260℃_一320 ℃比较合适。温度高低主要决定于原料。首先，我们应该知道，对原料加温的目的是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。若温度过高，则原料软化过度，出棒速度虽快，但棒不结实，发软。若温度过低，则原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。故我们要反复摸索制棒的温度在什么范围内合适。一般说来，竹木原料的制棒温度较低，掌握在260℃一280 ℃为宜，硬杂木锯末控制在280℃一300 ℃为宜，秸秆、稻壳可选择300℃-320℃。
新型木炭机设备是市场上老设备的更代产品，采用先炭化后成型的最新先进技术（机制木炭可用原料广泛：木屑、竹屑、稻草、秸杆、谷壳、树根、树皮、树叶等含炭量高的植物），它具有六大典型优势特点是：1、炭化快：采用免烧窑技术，24小时流水生产，可随意转移生产场地；2、产量高：对于一套设备来说，有日产1200公斤型、1600公斤型、3000公斤型、5000公斤型等各种型号；3、维修量少：设备只需约半年检修一次即可；4、电耗低：每套设备生产的平均电耗为3.5千瓦/小时；5、操作简单方便：只需两个简单的操作过程即可将优美的产品制出，且设备安装好后三天内即可正常出货；6、产品质量稳定，利润高：设备的特定因素可使生产出的木炭质量稳定且美观，按照试点的条件计算，日产1000斤型的设备年可创利15万元以上。
