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济南中镁传动技术有限公司专营HRB品牌轴承，面向全国发货，涵盖哈轴全系轴承，具有很强的现货供应能力。今天济南中镁带您来了解钢球材料选择对制造工艺的影响：
钢球的制造工艺是决定其使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低钢球性能，甚至会造成钢球破碎。
钢球生产中必须制定合理的锻造、铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁球，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使钢球在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。钢球的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在钢球的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。
耐磨钢球常用的材料有：低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰合金钢
低碳合金钢球有较好的韧性且价格合理，其使用寿命比低铬铸球提升1倍以上；
高锰钢韧性好，具体表现在艾表面层可迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，可以有效的提高耐磨性能，前提是是在较大的冲击或接触应力的作用下，方可实现。
高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料。
高碳高锰合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度较高、韧性均好。
轴承配合间隙不符合要求，如轴承内圈和化工泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。济南中镁带您来了解化工泵轴承温升过高主要原因都有哪些：
（1）化工泵轴弯曲或不同心，会使化工泵振动，引起轴承发热或磨损。
（2）由于轴向推力增大（比如化工泵中平衡盘与平衡环严重麽损时），使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。
（3）轴承内润滑油（脂）量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物；滑动轴承有时因油环不转动，带不上油来而引起轴承发热。
当我们的哈尔滨轴承在制作的时候，是需要过热的，那么我们应该怎么样来了解哈尔滨轴承的热处理方式呢？下面济南中镁带大家了解以下内容，希望可以帮助到大家：
轴承零件在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。
认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形（如套圈的椭圆、尺寸涨大等）置于可控的范围，有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。
