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干粉搅拌机选择的基本原则如果搅拌特轻、颗粒较大、纤维较多、受潮、易产生破坏性磨损的物料，选择卧式干粉搅拌机；如果搅拌颗粒较小、干燥的、不易产生破坏性磨损、纤维较少的物料，可以选择立式干粉搅拌机。如果物料发粘沾壁，应注意设备的锥形的结构是否合理，如果不合理，可能会由于物料周转不畅引起搅拌不均匀。特别注意搅拌轴下部的轴承和密封的设计是否科学。
干粉砂浆设备怎样去选择呢，用户的需求不一样，对设备的配置的要求不一样，我把我们的看法说一下： 1 对于刚起步且资金不足的客户，我们推荐用半自动且产量低的搅拌机，只要满足求即可。 2 对于有一定资金创业的客户来说，可以选择可以升级的卧式干粉砂浆设备，搅拌混合系统可以根据根据自己的客户资源选购大或者小的搅拌桶。 3 对于选购塔楼式布局的，可选择性很大，可以和组装电脑一样，配置自己选择。如自动配比上料绞笼、预混仓、 自动封口设备 、各种类型的包装机械都可以根据自己的情况进行选购。
上要有叶轮的形状、层数的设置、折流扳的形状、大小等；也有操作等工艺因素，如转速、温度、物料的加入量(填充率)、混台时间、添加剂加入顺序及方式等。叶轮的形状对混合的效果尤为关键，对叶轮的要求主要是既达到使物料混合好，又要避免 使物料产生过高的摩擦热量而焦烧分解。转动着的叶轮在其推动物料的侧面上对物料有强烈的冲击和推挤作用，该侧面的物料如不能迅速滑到叶轮表面并被抛起，就有可能产生过热或粘附在叶轮上及干粉砂浆搅拌机壁上。由于叶轮转速很高，物料运动速度相应也很快，快速运动着的物料粒子相互碰撞、摩擦，使得物料团块破碎，物料温度相应升高，同时迅速地进行交叉混合，这些作用促进厂物料各组分的均匀分布和对液体添加剂的吸收。混合锅内的折流板进一步搅乱了物料流态，使物料的运动形成无规则运动，并在折流板附近形成很强的涡旋。对于安装了多组叶轮的高速干粉砂浆搅拌机，物料在叶轮上、下都形成了连续交叉流动，因而混合更快，效果更好。混合结束后，夹套内通以冷却介质对物料进行冷却，冷却后的物料在流动的叶轮作用下由排料口排出，或者物料混合结束后由高速干粉砂浆搅拌机(热混机)排人低速干粉砂浆搅拌机(冷混机)进行冷却，最后出料。高速干粉砂浆搅拌机混合速度很快，对于那些热敏性的物料或不宜经受长热历程的物料是十分有利的。
