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榨油机已经在市场上越来越常见，因为食品安全问题，关注度也比较高，在日益激烈的竞争市场中，怎样的榨油机才能长期存在于市场得到广大消费者的喜爱呢？精良的榨油机应该具备这几个特征：
1.榨出的油脂出油率高，渣滓含油率低。
2.操作简单容易，安全性能高，低耗电率。
3.智能化的榨油生产线。
4.不断创新，敢于改进榨油技术设备。
5.高质量的企业管理水平，重视产品质量。
通常不论是液压榨油机，或者螺旋榨油机预榨处理出来的油质便可直接使用，但是进行简单处理后的油质色泽等质量会更好，下面河南宏伟农机设备厂
简单介绍两种处理油质的办法供用户参考。
1.水化法：方法是在油中加入5%的水倒入锅内加温搅拌均匀，注意加热时火不能太旺。少时油面上会有油沫出现，待泡沫由多转少时，停止加热除去油沫即可。
2.盐水化法：在液压榨油机刚放出的热油中加入5%的浓度为8%的热盐水，搅拌均匀后静置与透明容器中，稍后倒出精油即可。
料胚入榨前，必须经过预处理工序，预处理质量将直接影响榨油机正常工作和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求，但主要包括下述几项：
1．清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。
2．剥壳。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。
3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。
4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节，常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺
