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我国在煤球机的应用上面是有着很大市场的，在我国每年大约要用到几百万台，这是一个多么庞大的数字。每年我国的煤要用到20亿吨。煤球的使用量大约是10亿块。受煤炭进口大量增加的影响，国内经济平稳回升将拉动煤炭需求小幅增长，同时国家继续加大经济结构和能源结构的调整，世界经济环境复杂多变，经济企稳回升基础仍需巩固，再加上技术改造等因素，致使产能大幅提高，总产能超前问题比较严重。煤球机在这一方面利用优越的技术。在开发加工制造的源头来改善煤球的使用情况。
蜂窝煤机设备小，价格又低，有些用户只是在网上了了的看一些简单的结构图片，对于设备的了解还只限于“纸上谈兵”的阶段，今天，我们振华机械就给大家仔细讲解一下蜂窝煤机的核心——传动技术。
振华机械生产的煤球机设备的传动形式有中心传动和周边传动两种。
中心传动是电动机通过减速器直接带动煤球机，减速器的输出轴与煤球机的主轴用连轴器链接。
周边传动（或称边缘传动）又有齿轮传动和三角胶带传动两种：齿轮传动是电机通过减速器带动小齿轮，再由小齿轮与装在煤球机边缘的大齿轮圈咬合而带动煤球机旋转。
三角带传动是将胶带直接套在煤球机筒体上带动煤粉成型机旋转。传动形式应根据煤粉成型机的规格工厂的加工能力维护修理的技术力量等因素综合考虑来确定，大型的间歇式煤粉成型机一般都采用三角带传动。
振华蜂窝煤成型机创新的关键是从驱动传动机构开始设计，电动机驱动带传动以后带动第yi根轴传动，从而带动第yi级齿轮的运动，齿轮的转动再带动第二根轴运动，再带动锥齿轮和冲压结构，锥齿轮的运动使分度槽齿轮机构运动，再带动转盘运动，从而实现转盘同轴的模盘和扫屑机构运转。槽轮的运动将是料盘的搅料棒转动使原料不断的流入模盘，最终实现冲压蜂窝煤的目的。
振华机械新研制的新型蜂窝煤机可变废为宝，我们新的技术可以让煤粉、矿粉等粉状物料进行压制成球，在我们燃烧的时候，有着比较好的功能，同时也可以在使用的时候可以很好的进行燃烧。
新型蜂窝煤机在使用的时候应在原料配制时对其进行除铁处理；这样做后就可以让粘结剂及别的添加剂很好的结合。同时这也是压球工艺流程中必需要用到的，我们也可以根据煤种及其使用环境进行配制；然后在供料需不间断，同时可通过观察回料量对供给的新料进行即时调解。正确使用新型蜂窝煤机设备配料技巧，有效提高压球率，真正完成了电厂废渣循环，变废为宝。
