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很多情况下，焦炭成型机在使用的过程中出现问题并不是设备质量不过关，而是由操作者的使用误区导致，关于焦炭成型机使用时易出现的误区，接下来笔者就 给大家归纳一下。
误区1、原料中混有坚硬物资
焦炭成型机属于高压力设备，利用强大的压力将疏松煤粉挤压成高强度煤棒 ，如果在挤压过程中所喂入的原料中含有坚硬物质，诸如石块、金属块等高硬度 的杂质，对机头会造成严重的磨损，严重时直接导致煤棒成型机损坏。
误区2、超负荷运转
任何一台设备都有额定的工作负荷，一旦超负荷运行，将会显著缩短使用寿 命，因此我们所用的焦炭成型机若长期处于高强度、超负荷的运转，出现故障的 频率就会显著增加。
误区3、不能进行专业维修使用焦炭成型机时，只有经常维修保养才能充分发挥其机械性能，延长使用 寿命，而有些企业在使用焦炭成型机时没有专业的维修人员，遇到问题时非维修 人员竟然乱拆乱调，尤其是对一些重要部件，若拆卸后组装不当，会给机器的运 转带来严重隐患。
误区4、关键部件磨损严重
关键部件性能的好坏对焦炭成型机意义重大，而一些用户在使用焦炭成型机 时并不注重关键部件的润滑保养，使之处于磨损状态下运转，这样必然造成磨损 加剧，不仅降低了设备的工作效率，还将严重危机其使用寿命。
以上即为焦炭成型机在使用的时候容易出现的误区，希望大家今后能够多加 注意。*
质量一.流的炭棒在市场上最.受欢迎，因此作为焦炭成型机用户谁不想让自己生产出来的炭棒质量一.流?然而你知道怎样生产吗?不妨听听笔者的建议吧!
笔者认为，要想生产出来的炭棒质量一.流,关键在于除矸粉碎、加粘结剂、 堆沤、把控炭棒直径和强度、冷炭棒入炉等6个重要环节。
1、除矸要彻底，特别是硬度大、弹性高、亲水性差、成型效果不好的焦炭 ，必须将焦炭粒度控制在3 mm以下，以增加粒子接触表面，改善其成型性能。
2、加入适量粘结剂，目前焦炭成型机生产炭棒常用的粘结剂是以泥炭、褐煤、风化煤等为原料，以含碱的热水提取制成的腐植酸钠。
3、正确堆沤，以使粘结剂与水份有足够的时间均匀渗入炭棒颗粒，堆沤时 间应不少于48 h。
4、把控好焦炭成型机机头出料口直径，焦炭成型机机头出料口直径为φ18，随着运 行的磨损，出料口会逐渐变大，当大于φ22时就应更换机头，所制炭棒直径以φ 18-φ22为宜，过大难以烧透，使返焦增多。
5、把控好炭棒强度，炭棒强度的测定一般可采取落下试验，即每次取棒样 10个，从1 m高度反复落下至纵向破碎裂开，一般以6次以上为合格，合格率达到 90%即可。
在购买焦炭成型机的时候首先要注意设备的质量问题，是受加工材料和销售价格影响的，材料好的焦炭成型机质量就好，相对来说市场卖价也比较高，所以说原材料和价格是衡量焦炭成型机好坏的重要参考因素。在我们选择焦炭成型机的时候，一定要慎重的进行选择，选择物有所值的焦炭成型机。
选择大厂家生产的焦炭成型机，质量可靠，安全稳定，大厂家生产的焦炭成型机设计合理，每一个部件都是经过精密的设计而成的，生产出的炭棒比较均匀.
首先必须对生产物料提前准备好，对生产厂地做好安全检查工作，要有足够的地方来放置煤棒；要掌握焦炭成型机的生产规律，焦炭成型机操作人员，要对焦炭成型机设备知识了解全面。*
