钢化炉,兰迪机器,兰迪牌钢化炉

辊道运输机构：随设备配有专门的陶瓷辊道运输机构，借助此机构，人无需进炉即可完成拆卸陶瓷辊道的工作，既快捷又方便，停炉维护时间节约一半以上。

一流的保温技术：采用特别高密度保温板，再加上采用隔热锚固方式消除了热短路，使隔热效果更胜一筹。在常温下，炉子外表面温度不超过50℃，停电保温12小时，炉体温降仅有150度，升温30分钟即可达到设定温度。

最.佳辊道设计由于玻璃加热时在陶瓷辊道上不停往复摆动，陶瓷辊道的材质、表面状态、规格尺寸都影响玻璃加热质量。在整个钢化过程中，陶瓷辊的品质高低有重要的影响，因此我们采用进口高精度硅质陶瓷辊道，做工精细，表面加工精度高，抗弯能力强，有效载荷大，因此，加热缺陷更少。

十余年来，从兰迪第.一代强制对流钢化设备研发到今天兰迪全新金钢强制对流设备耀世登场，从研发、生产到客服工程师，无一不倾尽全力，不断改进对流系统的细节结构，优化控制系统的各项参数。今天，当兰迪机器成功钢化业界最难钢化的SOLARBAN?72 STARPHIRE? Low-E玻璃时，当面对海内外用户对于兰迪产品的肯定和赞誉， 让我们始终谨记曾经的誓言：成为国际一.流的创新型企业，为用户成就更多价值，为股东创造持续回报，为员工提供更多发展，让生活更安全美好！

解决玻璃上下面温度不对称这一问题的关键是启用炉内喷嘴系统, 喷入空气, 在炉内造成热量的强制对流, 形成辐射一强制对流的加热方式, 补偿热传导, 使得炉内温度分布更加均匀, 从而改善镀膜玻璃和Low-E玻璃在炉内加热过程中的温度不均衡, 改善镀膜玻璃钢化的质量。在实际生产中, 为避免烧毁膜层, 温度设置整体上比普通透明平板玻璃钢化时低5~10℃, 但上部温度设置比下部高10~20℃, 加热时间比普通透明平板玻璃长50%~80%。再通过调节喷嘴喷入空气的压力, 从而调整强制对流的程度, 最大程度地改善炉内加热过程中玻璃的温度均匀性, 才可生产出质量良好的镀膜钢化玻璃。